La combinaison de haute vitesse, d'efficacité élevée et d'une grande capacité de chargement permet de produire un carton compact et fin.
Le premier modèle de machine d'emballage OCME date de 1964. Depuis lors, OCME a entamé un processus d'étude, de développement et d'amélioration continu.
Altair HT forms tight wrap-around cases around the product, reducing empty space and improving pallet stability during handling and transport.
Réduction de la consommation de colle
The wrap-around process uses hotmelt glue efficiently, helping reduce material usage while maintaining strong and reliable carton sealing.
Composants de haut niveau répondant aux normes de sécurité les plus strictes
Designed for continuous high-output production lines, Altair HT supports demanding packaging flows with consistent case forming accuracy.
Possibilité de traiter différents types de conteneurs
The machine can process plastic, glass and shaped containers, including round, square, oval and non-standard formats.
Excellente accessibilité pour les opérateurs et le personnel de maintenance
IHM facile à utiliser
Emballage Secondaire
Plateau
Ouverture assistée
Bord extérieur
Carton ouvert
Carton
Ouverture à bande déchirable
Ouverture par le dessus
Bord intérieur
aperçu
Altair est une encaisseuse qui entoure les produits d'un carton découpé et scelle l'emballage avec de la colle chaude.
Grâce à ce système, une seule machine peut atteindre une vitesse de production de 100 cartons par minute, parmi les encaisseuses wrap-around les plus rapides au monde.
Les encaisseuses wrap-around OCME sont capables d'emballer de nombreux types de récipients (plastique, verre, rond, carré, ovale, triangulaire, etc.) et se concentrent sur des systèmes à haut rendement et à haute cadence pour plusieurs secteurs de produits tels que l'huile alimentaire, l'huile lubrifiante et les boissons.
Les concepteurs ont accordé une attention particulière à la manipulation délicate des conteneurs afin d'éviter toute rupture ou détérioration et de garantir le plus haut niveau de qualité des produits.
Grâce à sa flexibilité, Altair offre la possibilité de créer des emballages innovants et diversifiés : cartons à ouverture facile, plateaux et bien d'autres types d'emballages spéciaux et fonctionnels.
En outre, Altair peut traiter une large gamme de cartons, des cartons ondulés typiques aux cartons kraft très fins.
Tous les modèles sont conçus pour insérer des partitions - traditionnelles ou préformées - en option.
option & fiche de données
Alimentation automatique des ébauches Cygnus
La capacité du magasin d'ébauches peut être alimentée avec un système de prélèvement d'ébauches robotisé qui déplace l'ébauche dans le magasin directement depuis la palette.
Le conducteur du chariot élévateur à fourche qui retire la sangle d’enveloppement doit seulement positionner la palette avec les ébauches sur le convoyeur,
après quoi la machine tourne complètement automatiquement pendant une longue période.
L'opérateur n’a ainsi pas besoin de soulever manuellement des piles d’ébauches.
Partitions
Dans certaines circonstances, il est nécessaire de fournir une protection supplémentaire au produit à l'intérieur de la caisse.
Les cloisons en carton sont utilisées à cet effet et sont insérées pendant le cycle de fonctionnement de la machine.
Altair est en mesure d'intégrer deux technologies différentes en fonction de la protection requise : elle peut insérer des cloisons traditionnelles ou des cloisons préformées.
-Le premier type, généralement fabriqué en carton ondulé, offre une résistance accrue contre les chocs et est donc recommandé pour les produits qui doivent être transportés sur de longues distances. Des cloisons traditionnelles sont insérées à partir de différents magasins d'alimentation qui sont placés correctement le long de la ligne de conditionnement.
- Les cloisons préformées utilisent du carton à faible coût, prémonté et compact, qui protège les conteneurs et également leurs étiquettes contre l'abrasion. Le système d'insertion préformé se compose d'un magasin latéral, facilement accessible pour le remplissage, et d’un robot S.C.A.R.A. qui prélève la cloison du magasin, l'ouvre et la place entre les conteneurs au fur et à mesure qu’ils parcourent la ligne.
unité de sélection électronique
OCME a développé une solution appelée « sélection électronique » qui nous permet de sélectionner les produits entrants sans aucun contact afin de ne pas endommager de quelque façon que ce soit la surface extérieure, voire l’étiquette qui est totalement dépourvue des ancrages traditionnels : en motorisant séparément chaque rangée de produits entrants, il est possible de canaliser et doser, selon le format traité, les conteneurs sans pression de contact.
Avec ce système, le changement de format devient également plus simple car il n'est pas nécessaire de changer physiquement les barres d’ancrage traditionnelles.
