Nossa envasadora gravimétrica rotativa mantém alta precisão independentemente da temperatura e viscosidade do produto. Concentre-se em suas necessidades.
A Libra R5 é uma solução em envasadora gravimétrica rotativa projetada para encher recipientes de 0,25 a 10 litros, como garrafas de pead, garrafas pet, garrafas de vidro, latas e outros tipos.
Essa solução é tipicamente apropriada para produtos líquidos viscosos, como petroquímicos, detergentes e óleo comestível.
A velocidade varia de 6000 a 40000 recipientes por hora.
Libra R 30
A Libra R30 é uma solução em envasadora gravimétrica rotativa projetada para encher recipientes de 10 a 30 litros, tais como baldes, galões de combustível, latas e outros tipos.
Essa solução é tipicamente adequada para produtos petroquímicos.
A velocidade varia de600 a 2500 recipientes por hora.
product benefits
Rejeição de recipientes encontrados fora da faixa de peso
Máquina extremamente compacta
Não afetada por bolhas de ar no produto
PRODUTOS PROCESSADOS
Baldes
Latas
Garrafas PET com manuseio do corpo
Garrafas de vidro
Garrafas PEAD
visão geral
A Libra é nossa envasadora gravimétrica rotativa para líquidos viscosos, garantindo alto desempenho e eficiência.
Trata-se de uma máquina de manuseio de corpo projetada para manusear muitos tipos de recipientes e satisfazer às diversas solicitações do mercado.
A Libra garante a mais alta precisão de envase, graças à sua parte eletrônica altamente avançada baseada em algoritmos desenvolvidos durante 20 anos de aplicação.
A máquina conta com certificação MID (marcação metrológica referente à quantidade de produto envasado).
Além de sua alta precisão, um sistema de rejeição na saída da máquina descarta o produto fora de conformidade, garantindo que o produto acabado atinja a qualidade ideal.
Motorized Nozzle for filling solutions
Libra R5 rotary weight filler for personal care in PZ Cussons
Libra R30 rotary weight filler for 20 lt jerry-cans
opção & ficha de dados
Lubrificação automática
Lubrificação automática centralizada com bomba com ciclo programável a partir da interface do operador (somente para a parte fixa da máquina)
Lubrificação centralizada para o colocador de tampas
Lubrificação manual centralizada da unidade de colocação de tampas
Troca completa de formato
Peças adicionais para a troca de tamanho do contêiner, consiste de todas as peças necessárias para manusear o contêiner dentro da máquina
Controle de orientação de garrafas
Controle da orientação da garrafas por meio de sensor
Aspiração de gotas nos bocais
Dispositivo de sucção com reutilização do produto no recipiente seguinte (somente para óleos minerais).
Dispositivo de ejeção
Dispositivo para rejeitar recipientes que estão fora da tolerância, incluindo o transportador de ejeção.
Elevador de tampas
Elevador de tampas com transportador
Ajuste automático de altura
Ajuste automático de altura para as cabeças de envase e colocação de tampa durante a troca de formato.
Tanque externo para descarga dos bicos
Tanque externo para descarga de bicos com capacidade de 100 l, com sensores de nível mínimo e máximo e bomba de entrega
Certificação métrica
Certificação métrica da máquina com base na MID 2004/22/CE
Bocal motorizado
Uma das últimas inovações oferecidas pela OCME é um bocal de envase totalmente automático, com abertura/fechamento controlados por um motor e acionamento dedicado: as posições do obturador, velocidade, aceleração e desaceleração podem ser configuradas na HMI de acordo com o produto/tamanho manipulado.
Tampa superior
Tampa superior da máquina, não transitável, com estrutura em AISI 304 e painéis transparentes
Peças em contato feitas em AISI 316
Peças em contato com produtos fabricadas em AISI 316
Tanque de produto sob pressão
Tanque de produto pressurizado em 0,4 bar, para produtos de alta viscosidade, com dispositivo eletrônico de ajuste de pressão (utilizando o sistema de ar comprimido do cliente)
Lavagem com esfera de pulverização
Sistema automático para limpeza interna com 2 esferas de pulverização
Estrelas, colunas de base e anel de escalas
Estrelas, colunas de base e anel de escalas em AISI 304
filling
Weight fillers
filling
Máquinas para embalagem
Case studies
Case studies
Case studies
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