Orion Advance
Paletizador em linha convencional
O Orion é o paletizador convencional de entrada em linha, onde a alimentação dos produtos e a formação da camada ocorrem na mesma direção. Projetado para altas velocidades e total segurança, é a escolha ideal para empresas que buscam eficiência, precisão e economia de energia.
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O Orion é a solução ideal para empresas que buscam paletização automatizada com alta eficiência energética e precisão operacional.
Desenvolvido pela OCME, esse equipamento possui entrada de produto em linha, garantindo fluxo contínuo, formação de camadas estável e alta produtividade em ciclos intensos.
Com diferentes configurações de entrada — inferior com palete fixo ou superior com palete móvel —, o Orion adapta-se perfeitamente a diversos layouts de linha e níveis de produção.
Equipado com motores brushless, reduz o consumo de energia em até 30% e oferece controle absoluto sobre o processo. A integração com o formador de camadas MIZAR e a possibilidade de incluir separadores automáticos entre camadas tornam o sistema completo e confiável.
Seu design compacto, robusto e de fácil manutenção garante durabilidade, acessibilidade para operadores e segurança total, atendendo aos padrões mais exigentes da indústria.
O objetivo da operação é inserir o tabuleiro da camada de papelão na posição correta, no menor tempo possível e sem impedir o movimento de outros elementos como, por exemplo, o braço do robô paletizador.
O sistema garante grande autonomia para a alimentação do tabuleiro de camadas e é adequado tanto para instalações de paletização tradicionais como robotizadas.
O palete com tabuleiros de interposição de camadas empilhadas é posicionado no transportador superior
O elevador em tesoura eleva progressivamente a pilha até a posição de agarramento correta
A garra que interage com o tipo de coluna ou tipo robotizado coloca os tabuleiros entre as camadas durante as fases de paletização
O elevador em tesoura desce até o nível inferior do transportador para ejetar o palete no final dos tabuleiros
Guias laterais motorizadas autocentralizantes para tabuleiros intermediários
O sistema de alimentação de paletes vazios fornece ao paletizador paletes vazios para que essa tarefa não precise ser realizada manualmente.
O sistema foi projetado para garantir a máxima flexibilidade em termos de variações de tamanho de paletes.
O sistema pode ser usado com 4 garfos em vez de 2 para que seja possível usar meios-paletes (também chamados "demi-paletes").
Temos uma ampla variedade de aplicações para suas cabeças de agarramento robotizadas.
Cada solução é projetada especificamente para lidar com o tipo de produto solicitado da maneira mais eficiente.
A fase de rotação e formação de camadas da embalagem tem a finalidade de organizar as embalagens de acordo com uma configuração específica necessária para a fase seguinte de paletização, a fim de garantir a maior estabilidade da palete e o número ideal de produtos / camadas.
Os manipuladores são projetados para fornecer uma alimentação de alto desempenho a todos os tipos de paletizadores: 90°, em linha e com robôs.
A tarefa do manipulador é transladar e/ou girar o produto para formar e compactar a camada, minimizando choques ou tensões, especialmente no caso de produtos frágeis ou instáveis.
O sistema de formação de camadas utilizando manipuladores é flexível e extremamente preciso, podendo manusear qualquer tipo de embalagem, mesmo a mais delicada.
Há três variantes de manipuladores: Manipuladores cartesianos, robôs ou de pórticos.
Todas as versões utilizam cabeças de agarramento motorizadas sem escovas, para garantir a máxima precisão e o controle ideal da força de aperto.
A correia formadora é acionada por motores sem escovas, para garantir a máxima estabilidade das embalagens.
Um elemento diferenciador significativo dos manipuladores é a acessibilidade a cada área do sistema: em caso de necessidade, o operador pode chegar a qualquer ponto para realizar qualquer intervenção com a máxima segurança.
Software que simplifica a criação de padrões de paletização graças a uma estrutura principalmente gráfica.
Graças à engenharia que desenvolve o software para nossos produtos e a um departamento de pesquisa e desenvolvimento dedicado, podemos oferecer uma interface que permite aos nossos clientes criarem e modificarem os programas de paletização.
Este sistema, muito intuitivo, permite que você verifique as configurações de coleta e deposição através de visualizações prévias geradas na tela, que exibem o resultado das configurações antes que a máquina seja iniciada.
A partir de duas informações simples, tamanho da embalagem e tipo de palete, o sistema gera uma série de esquemas de paletização, que são o ponto de partida para a escolha da sequência desejada.
As visualizações em 3D que acompanham as configurações inseridas facilitam a definição do trabalho a ser feito e permitem que você faça mudanças e verifique o resultado em tempo real.
Além disso, a navegação da interface de programação é sequencial, portanto, você precisará completar todos os passos para obter um novo programa de paletização.
Sistema pórtico de formação de camadas projetado pela OCME para melhorar o desempenho em processos de formação de camadas para qualquer paletizadora. Sustentável para vários produtos dos setores de alimentos e bebidas.
Paletizador em linha convencional
Paletizador com entrada a 90°
Paletizador compacto e modular
Paletizador com entrada a 90° de alta eficiência
A Sano International é uma empresa israelense com uma longa e bem-sucedida história, que hoje fabrica e comercializa mais de 500 produtos de Home & Personal Care no mundo inteiro. Inovação, sustentabilidade e qualidade estão no centro dos negócios da empresa, que é realizada através de três fábricas de produção em Israel e uma na Romênia.
Na base desta colaboração está a necessidade da Heineken de melhorar a eficiência e a velocidade do processo de embalagem e, assim, atender à crescente demanda do mercado. Em particular, os últimos anos exigiram uma otimização da área de embalagem, para torná-la ainda mais competitiva.
A Coca-Cola FEMSA em Itabirito, referência no setor de bebidas no Brasil e parte do grupo FEMSA, escolheu o Aetna Group e, em particular, duas das suas principais marcas de produto – Robopac e OCME – como parceiro tecnológico para o aprimoramento do seu estabelecimento.