DIMAC NOVA 30/40
Schrumpfpacker für mittelschnelle Produktionen
Die TCS 310-Serie von Prasmatic umfasst kompakte Schrumpfverpackungsmaschinen für die Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Sie erfüllt hohe Qualitäts- und Hygienestandards und kombiniert eine platzsparende Bauweise mit hoher Zuverlässigkeit sowie flexiblen Verpackungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Produkte und Formate. Dank der Wahl zwischen Inline- und rechtwinkliger Zuführung bietet diese Serie maximale Flexibilität für unterschiedlichste Produktionslinien. Sie verarbeitet verschiedene Verpackungsarten und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Anlagen. Auch in Edelstahlausführung erhältlich.
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Hochwertige Verpackungslösungen
Geringer Platzbedarf
Hohe Prozesssicherheit
Hohe Hygienestandards
Ergonomisches Design
Extrem modular und flexibel
Einfache Instandhaltung
Dieses Gerät trennt Produktgruppen oder Produktpakete, die von einem rechtwinklig angeordneten Zuführband kommen. Der Separator besteht aus einer Einheit zur Auswahl von Produkten und einer rotierenden Einheit aus Stangen, die von einem bürstenlosen
Das Pressen-Trennsystem ist für mittlere/niedrige Geschwindigkeiten geeignet. Das Produkt wird durch die kombinierte Wirkung der Presse und des unteren Transportbandes getrennt. Diese Lösung gewährleistet maximale Leichtigkeit für Anpassungen bei For
Dieses Gerät eignet sich besonders für die Separierung von Schachteln oder Kartons, die von einem rechtwinkeligen Zuführband kommen. Der Separierer besteht aus einem pneumatisch gesteuerten Doppelgreifer, der die Produkte trennt und auf einer Doppels
Dieser ist besonders für kontinuierliche Zuführbandbetriebe geeignet. Der Separator besteht aus einem pneumatisch gesteuerten Greifer und der diagonalen Bewegung zur Zuführung von Produkten in die Maschine.
Diese von einem bürstenlosen Motor gesteuerte Greifvorrichtung trennt und stapelt dann Gruppen von Produkten, die von einem Inline-Zuführband kommen. Diese Lösung ist besonders für Kartons geeignet.
Es stehen verschiedene Lösungen zur Positionierung der Folienspulen zur Verfügung, die Ergonomie ist gut durchdacht. Bessere Zugänglichkeit für Formatwechselvorgänge und Rollenversiegelung bedeutet eine hervorragende Mensch-Maschinen-Interaktion.
FAST FEED SYSTEM: 90° schnell Versorgungssystem. Es vermeidet die Verwendung von Teiler und Dosierbande am Eingang der Maschine. Es verbessert das hygienische Design, vereinfacht Änderungen und verbessert die Flexibilität im Linienlayout-Design und die Kompaktheit der Maschine. Es kann mit 90° - und 180° -Paketdrehvorrichtung zur Produktausrichtung integriert werden.
Dieses Gerät trennt Produkte, die von einem orthogonalen oder geradlinigen Zuführband kommen. Es eignet sich besonders für Produkte mit unregelmäßiger und instabiler Form, insbesondere für Soßen- oder Waschmittelflaschen. Der Separator besteht aus einer Produktselektionseinheit und einem Mehrfachgreifer, der die vereinzelten Produkte aufnimmt und der Maschine zuführt. Der Greifer wird pneumatisch gesteuert und bewegt sich entlang einer linearen Führung, die von einem bürstenlosen Motor angetrieben wird. Die gleiche Lösung kann auch für die Inline-Zuführung verwendet werden, wobei das Prinzip des Hubbalkens genutzt wird.
Das System bietet einen einfachen Zugang zur Folieneinheit, um eine schnelle und effiziente Wartung zu ermöglichen. Diese Anwendung eignet sich besonders für flüssige Produkte, wie z.B. Molkereiprodukte und Getränke, bei denen die Primärverpackung brechen und die Folie verschmutzen kann.
Das System schweißt und schneidet die Folie vollautomatisch und ohne Eingreifen des Bedieners. Diese Option ermöglicht es, die Folienabwicklung und den Produktionszyklus nicht zu unterbrechen. Die Spulenkonfiguration wird vom Bediener durch einfache manuelle Verfahren eingestellt.
Zum Schutz der Giebeloberseiten der Kartons schlägt Prasmatic vor, eine vertikale Lage aus Karton mit einer dreieckigen Faltung am Ende in die Verpackung aus Schrumpffolie einzulegen. Das TPAD ist eine Formvorrichtung, die ohne Klebstoff arbeitet und diese Lage zwischen zwei Reihen von Kartons platziert. Das Gerät wird normalerweise mit einem orthogonalen Separator kombiniert.
Die Aufgabe der Staplereinheit besteht darin, zwei oder mehr Produktlagen zu stapeln. Die Einheit kann je nach Produkttyp oder Verpackungslösung unterschiedlich konfiguriert werden. Dank seiner geringen Abmessungen oder seines Mechanismus kann er installiert werden, ohne die Stellfläche der Basismaschine zu vergrößern.
Externe Filmgruppe für das Laden der Rollen, die einen besseren Zugang für den Formatwechsel und die Versiegelung der Rollen ermöglicht, bedeutet eine hervorragende Interaktion zwischen Mensch und Maschine. Die Option für externe Rollen bietet auch einen automatischen Rollenwechsel.
| Leermagazinkapazität | 450 abhängig vom Durchmesser |
| Max Leerlänge | 1100 mm |
| Max Leerbreite | 600 mm |
| Max Spulendurchmesser | 500 mm |
| Max Spulenbreite | 680 mm |
| Max Spulengewicht | 80 Kg |
| Durchschnittliche Größenwechseldauer | 10 ÷ 15 min. abhängig vom Maschinenmodell |
| (*) Die Werte sind rein theoretisch. Wir empfehlen, sich mit Prasmatic in Verbindung zu setzen, um die spezifischen Werte für jedes Projekt in Abhängigkeit von den verwendeten Produkten und Materialien zu ermitteln. | |
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