Stretch wrapping

HELIX 3 EVO

HELIX 3 EVO

带旋转臂的自动缠绕机,用拉伸膜包装码垛货物,特别适用于需要高生产率的行业以及容易变形和不稳定的轻质产品。

HELIX 3 EVO
输出产能最高 80 垛/小时
输出产能最高 80 垛/小时
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
轻松锁模系统
轻松锁模系统

S 型穿膜专利

降低缩颈,最大限度节省消耗

低总拥有成本

降低总运营成本

模块化设计

随时进行快速升级设置

快速灵活的设置

快速轻松地更换大多数组件。免工具的焊膜组件更换

易于维护

1 分钟磨损部件更换,最大限度减少润滑需要

快速安装

预组装,随时可快速安装和启动

ROBOPAC HMI

直观易用的界面

卫生设计

光滑整洁设计,便于清洁操作

标准 设备

PGSM - 固定预拉伸膜架
PGSM - 固定预拉伸膜架

单电机驱动,支持最高 350% 的固定值预拉伸,最多可在托盘上应用 12 个裹紧力值。通过重力传感器调整对货物施加的力。标准版 500 mm/20 英寸薄膜高度;可选择 750 mm/30 英寸

夹膜器配备海绵拍钳夹
夹膜器配备海绵拍钳夹

标准夹具配有使用电热丝切割薄膜的系统。提供双运动型号,非常适合不同尺寸的托盘

概览

由于采用旋转臂技术,在托盘停止时使用薄膜和稳定货物,避免了任何货物掉落和倾倒的风险,不影响旋转臂的速度。

因此,此模块化系统用途广泛,可用于最大 2200x2200 mm(87x87 英寸)的大型托盘

选项&数据表格

PGSA - CUBE 技术 L.1 - 可变预拉伸膜架

预拉伸膜架采用独立双电机驱动,可从控制面板设置薄膜的预拉伸比例,范围 100% - 400% 及通过逆变器控制系统。

标准膜架配备 500 mm/20 英寸薄膜膜卷高度;可选膜架配备 750 mm/30 英寸薄膜膜卷高度。

使用重力传感器基于 CUBE TECHNOLOGYTM 1 级的被动软件系统提供裹紧力。
预拉伸和裹紧力可在每个包装程序内最多设置 12个不同层级,可在 HMI 上进行简单调整

PGSA - CUBE 技术 L.1 - 可变预拉伸膜架

SCSP/2 - CUBE 技术 L.2-可变预拉伸膜架

预拉伸膜架采用独立双驱动 SSC,可从控制面板设置预拉伸薄膜,范围 0% - 400% 及通过逆变器控制系统。
最多可以在托盘上应用 12 个裹紧力值。
 
标准托架配备 500 mm/20 英寸薄膜膜卷高度;可选托架配备 750 mm/30 英寸薄膜膜卷高度。

托盘上裹紧力的调整由基于 CUBE TECHNOLOGYTM 2 级的主动系统控制。
使用正确的裹紧力可在正确的位置应用正确数量的薄膜
 
SCSP/2 - CUBE 技术 L.2-可变预拉伸膜架

热板封口机

通过加热将薄膜的最后边缘固定在倒数第二层包装上的加热板设备。
薄膜由热丝切割。

密封板安装在弹簧上以适应产品表面,密封时间可通过 HMI 面板设定。

热板封口机

EVO 弹簧夹膜器

用于夹紧、切割和焊接薄膜的可选系统,同时不与产品相接触。
 
该装置采用钢弹簧(ROBOPAC 系统专利)机构,并按比例缩窄薄膜带。它还包括一个鼓风机装置,用于将薄膜的膜头包裹在缠绕中。
该装置经专门设计,通过以恒定的薄膜厚度进行电子控制的脉冲加热焊接,保证膜尾的完美加工。
薄膜的最终焊接在对板上进行,可准确避免与产品直接接触。

同时提供配备固定弹簧夹膜器水平移动的版本,以用于不同托盘宽度和低型输送机
EVO 弹簧夹膜器

NIP&TUCK 夹膜器

可选装置,不使用焊接机即可夹紧、切割和导引薄膜。

缠绕膜的最后尾部会被插入倒数第二层包装。

NIP&TUCK 夹膜器

垂直压顶

托盘保持系统设备,在包装过程中对托盘施加垂直方向的力以保持托盘稳定。
用于特别不稳定的货盘和顶膜覆盖系统(内置式/外置式)。

可通过缩放仪系统或气动驱动实现机械运动的版本。

垂直压顶

内置式顶部覆膜装置

安装在机器结构上的自动化系统,用于覆盖托盘的上表面。

为货物提供防水或防尘保护。

使用正时皮带实现水平移动。

膜卷由专用支架定位在地面,以方便装载操作。

内置式顶部覆膜装置

外置式顶部覆膜装置

用于覆盖托盘上表面以防尘的自动系统。

位于机器外部的独立结构,通常在输送机上安装于缠绕机位置之前。

托盘顶部由运动中托盘覆盖。

具有与缠绕机集成的电气系统。

电动起重机系统(可选)固定在顶部结构上,方便更换膜卷。

外置式顶部覆膜装置

结绳装置

将薄膜宽度减小为“绳索”并确保货物更有效稳定的可选系统。

提供 3 个版本:

从底部形成“绳索”

从底部减小薄膜带宽度,形成一根应用在托盘木轴水平的小绳索,同时将薄膜未形成绳索的剩余部分应用到产品上。 

从顶部形成“绳索”

从上到下减小薄膜带宽度,形成一根通常应用在托盘木轴水平的完整绳索。

托盘由底部到顶部被展开薄膜包裹。然后,展开薄膜沿着整个长度方向从顶部开始收窄形成一根“绳索”,最后将绳索螺旋向下应用到底部。整个过程的最后部分使用展开薄膜。

注意:此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损,则可能会损坏。

双运动绳索

整个过程包括用展开的薄膜从底部包裹托盘到顶部,然后从上向下缩窄以形成双“绳索”。整个过程的最后部分使用展开薄膜。展开薄膜的缩窄可独立或相互同步。

注意:此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损,则可能会损坏。

 

结绳装置

简易锁

包裹托盘底部时向下推动薄膜的装置,避免使用托盘升降机的需要。

包括由电机驱动的倾斜辊。可通过 HMI 调整倾斜角度。

简易锁

中心机托盘升降机

提起托盘以包装木托盘的装置。

通常与结绳装置组合使用以保证货物的最大稳定性。

提供气动液压驱动

位于中心机输送机下方。

中心机托盘升降机

VCA - 边角保护器

用于保护托盘角的自动边角保护器。

由垂直储存与真空夹具和移动机械手组合而成。

得益于特殊的控制系统(ROBOPAC专利),真空夹具能够以完全自动的方式“定位”托盘角,无需任何手动设置或调整。

VCA - 边角保护器

RCONNECT

用于控制、收集、处理和归档已安装机器的大量数据的设备。通过专用访问受控门户(可通过 PC 或任何便携式设备访问),您可连接到安装 Rconnect 系统的所有机器并 24/7 全天监控其性能。

- 监控性能
- 提高效率
- 检测和检查生产线故障
- 无需公司局域网即可通过私有连接提供远程协助

RCONNECT

TPM 套件和故障排除

少即是多

TPM 套件支持更少和预防性的维护以及更高的生产效率。

- 避免生产线停机

- 对机器状态的肉眼检查

- 更快排除故障(可选附加附件可帮助操作员解决意外问题)

轻松润滑、红/绿色环压力计以及 HMI 上的直接维护计划和指示灯与警告。

TPM 套件和故障排除

滑托盘折叠装置

允许在带有或不带有木托盘的滑托盘上包裹下翻盖的装置。

滑托盘折叠装置

薄膜消耗量测量套件

此选项支持机器在 HMI 中显示应用于货物的实际薄膜量。

薄膜消耗量测量套件

托盘尺寸,最小 - 最大mm

400x600 - 1220x1220

 英寸16x24 - 48x48

最大托盘尺寸 XL 型号

mm2200x2200 英寸87x87
最大托盘高度mm

2000

 英寸80

标准电源电压和频率V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

可选电源电压和频率V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

压缩空气压力Bar

6 ± 1

薄膜膜卷高度mm

500

 英寸20
最大膜卷直径mm

250

 英寸10

可选薄膜膜卷高度

mm750 英寸30

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