Arla Foods ist einer der weltweit führenden Molkereiproduktproduzenten. In seinem Werk in Esbjerg, Dänemark, produziert das Unternehmen seine berühmte Schokomilch Cocio, die nicht nur im eigenen Land, sondern auch über die Grenzen hinaus sehr beliebt ist. Doch Arla Foods ist nicht nur Eigentümer weiterer Marken wie Lurpack, Cream Cheese und Protein, sondern auch Eigenmarkenlieferant für weltbekannte Unternehmen.
Angesichts der Erfordernis, seine Verpackungslinie zu optimieren, und mit dem Ziel, der steigenden Nachfrage nach seinen Produkten gerecht zu werden und den gebotenen Standard zu steigern, wandte sich das Unternehmen erneut an Robopac, einen weltweit führenden Anbieter von Verpackungslösungen.
Nach sorgfältiger Abwägung der Angebote fiel die Wahl auf die Baureihe der Schrumpffolienverpackungsmaschinen Prasmatic TC 800 CW, die beste und bereits für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsproduktionen von bis zu 85 Packungen pro Minute anerkannte Lösung.
Die Zusammenarbeit mit Prasmatic geht auf das Jahr 2012 zurück, als das eine HSW600/CW installiert wurde, die eine zuvor genutzte, deutsche automatische Maschine ersetzte. Die HSW600/CW arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 65 Packungen pro Minute und kommt für Tray- und Folienformate von Glasflaschen und Dosen sowie für regalfertige Werbeverpackungen zum Einsatz.
Dank des Kundendienstes und der Wartung, die über die Jahre hinweg stets präzise und pünktlich geleistet wurden, war es selbstverständlich, dass man sich erneut an Prasmatic wandte, als im Werk in Esbjerg ein steigender Produktionsbedarf bestand.
Dank dieser ersten Zusammenarbeit hat diese, sich auf den Lebensmittelbereich spezialisierte Marke der Aetna Group auf dem dänischen Markt einen ausgezeichneten Ruf erlangt und die Anzahl der in diesem Land installierten automatischen Sekundärverpackungsmaschinen verzeichnet hier einen aktuell steigenden Trend.
Dank der von Robopac bereitgestellten Lösung konnte Arla Foods seine Arbeiten für das End-of-line Packaging erheblich verbessern und so die Effizienz und Produktionsleistung in seiner Anlage steigern. Darüber hinaus hat die Implementierung der Maschinen die Produktsicherheit verbessert, da diese dafür sorgen, dass der Schutz der Frachtstücke während des Transports und der Lagerung ebenso wie die Frische und Unversehrtheit des Produkts bis zum endgültigen Konsum gewährleistet bleiben.
Diese erfolgreiche und zukunftsorientierte Partnerschaft verspricht für beide Unternehmen noch bedeutender Resultate. Unternehmen, die in dieser Branche als Innovatoren gelten und sich stetig weiterentwickeln.
