GENESIS THUNDER/2 支持 2 个膜卷的全自动高速旋转环式缠绕机

BVS_P - CUBE 技术 L.2 - 可变预拉伸膜架

预拉伸膜架，带托锟，由两个外部直接驱动伺服电机控制。

可在 HMI 上以可变、连续和可调方式预拉伸薄膜。最多可以在货物上应用 12 个裹紧力值。

标准托架配备 500 mm/20 英寸薄膜膜卷高度；可选托架配备 750 mm/30 英寸薄膜膜卷高度。

托盘上裹紧力的调整由基于 CUBE TECHNOLOGY^TM 2 级的主动系统控制。

使用正确的裹紧力可在正确的位置应用正确数量的薄膜

NIP&TUCK 夹膜器

可选装置，不使用焊接机即可夹紧、切割和导引薄膜。

缠绕膜的最后尾部会被插入倒数第二层包装。

垂直压顶

包装过程的托盘固定系统，顶膜覆盖系统（内置式/外置式）或特别不稳定的货物必用。

鼓风机安装在压顶上，以保持顶膜的位置。

内置式顶部覆膜装置

集成在结构系统中的装置，用于覆盖托盘的上表面并提供防尘和防水保护

外置式顶部覆膜装置

用于覆盖托盘上表面以防尘的自动系统。

位于机器外部的独立结构，通常在输送机上安装于缠绕机位置之前。

托盘顶部由运动中托盘覆盖。

具有与缠绕机集成的电气系统。

电动起重机系统（可选）固定在顶部结构上，方便更换膜卷。

结绳装置

将薄膜宽度减小为“绳索”并确保货物更有效稳定的可选系统。

提供 3 个版本：

从底部形成“绳索”

从底部减小薄膜带宽度，形成一根应用在托盘木轴水平的小绳索，同时将薄膜未形成绳索的剩余部分应用到产品上。 

从顶部形成“绳索”

从上到下减小薄膜带宽度，形成一根通常应用在托盘木轴水平的完整绳索。

托盘由底部到顶部被展开薄膜包裹。然后，展开薄膜沿着整个长度方向从顶部开始收窄形成一根“绳索”，最后将绳索螺旋向下应用到底部。整个过程的最后部分使用展开薄膜。

注意：此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损，则可能会损坏。

双运动绳索

整个过程包括用展开的薄膜从底部包裹托盘到顶部，然后从上向下缩窄以形成双“绳索”。整个过程的最后部分使用展开薄膜。展开薄膜的缩窄可独立或相互同步。

注意：此操作将在产品上放置“绳索”。如果商品或其包装易损，则可能会损坏。

中心机托盘升降机

提起托盘以包装木托盘的装置。

通常与结绳装置组合使用以保证货物的最大稳定性。

提供气动或液压驱动。

位于中心机输送机下方。

RCONNECT

用于控制、收集、处理和归档已安装机器的大量数据的设备。通过专用访问受控门户（可通过 PC 或任何便携式设备访问），您可连接到安装 Rconnect 系统的所有机器并 24/7 全天监控其性能。

- 监控性能
- 提高效率
- 检测和检查生产线故障
- 无需公司局域网即可通过私有连接提供远程协助

ARC - 自动膜卷更换器

电动装置，可在无需操作员干预的情况下自动弹出空纸板膜卷芯，并放置新薄膜膜卷进行包装。

可提供单 ARC/1 型（带一个备用膜卷）和 ARC/2 型（带两个膜卷）；也兼容顶部内部。

膜卷更换装置位于外围保护装置内，但位于环的工作范围外，因此可在完全安全的条件下放置新膜卷，而无需停止缠绕机的工作。

VCA - 边角保护器

用于保护托盘角的自动边角保护器。

由垂直储存与真空夹具和移动机械手组合而成。

得益于特殊的控制系统（ROBOPAC专利），真空夹具能够以完全自动的方式“定位”托盘角，无需任何手动设置或调整。

TPM 套件和故障排除

少即是多

TPM 套件支持更少和预防性的维护以及更高的生产效率。

- 避免生产线停机

- 对机器状态的肉眼检查

- 更快排除故障（可选附加附件可帮助操作员解决意外问题）

轻松润滑、红/绿色环压力计以及 HMI 上的直接维护计划和指示灯与警告。

滑托盘折叠装置

允许在带有或不带有木托盘的滑托盘上包裹下翻盖的装置。

低位电机

环形提升电机处于人体工程学位置，无需维护平台

移动停止套件

允许在低托盘上放置顶部薄膜的套件。