Enoitalia ist die erste private Weinkellerei Italiens, gemessen an der Anzahl der produzierten Flaschen, und gehört seit Jahren zu den zehn umsatzstärksten Unternehmen des Sektors. Das Unternehmen ist auf 5 Kontinenten und in über 80 Ländern der Welt tätig und hat im Jahr 2020 111 Millionen Flaschen produziert, von denen 80 % exportiert wurden.
Die Produktionstätigkeit findet hauptsächlich in den beiden Weinkellereien zwischen Verona und Vicenza statt, in denen etwa 160 Mitarbeiter beschäftigt sind. Beide Produktionsstätten sind mit hochmodernen Weinherstellungs-, Abfüll- und Lagersystemen ausgestattet, die in der Branche für Effizienz, Flexibilität und Innovation stehen. Damit ist Enoitalia einer der Marktführer im Weinbausektor, ein Unternehmen, das schon immer in die Qualität investiert hat und die besten Technologien auswählt, um seine Produktionskapazitäten und seine Vertriebskapazitäten zu verbessern, und das beschlossen hat, sich an OCME zu wenden, um die Logistik und den Materialfluss in seinem Produktionsbereich weiter zu optimieren.
Nach einer Voranalyse und der Bewertung der Bedürfnisse und Ziele des Kunden lieferte OCME an Enoitalia 11 automatische Laser Guided Vehicles (LGV) der Serie Auriga, die zwei Modelle umfasst.
Auriga PS Power Stacker ist ideal für die Arbeit auf engstem Raum und lässt sich dank seiner geringen Größe leicht zwischen den Produktionslinien bewegen. Die Position der Räder im Verhältnis zur transportierten Last erlaubt es, bis zu 1500 kg zu bewegen.
Der Auriga CT Counterbalanced Truck ist ein Gegengewichtsstapler, der dank seiner geringen Abmessungen bis zu drei Lastpaletten mit maximaler Sicherheit und Flexibilität transportieren kann.
OCME hat sich auch um die Risikobewertung gekümmert, dank der Unterstützung durch qualifiziertes Personal. Wenn wir über die Sicherheit eines LGV-Systems sprechen, beziehen wir uns nicht nur auf die Fahrzeuge, sondern auch auf das System, in dem sie installiert sind. Um das Sicherheitsniveau zu erhöhen und die Restrisiken während der Entwicklungsphase des Projekts zu minimieren, hat OCME in Absprache mit dem Kunden eine detaillierte Analyse durchgeführt, um das Auftreten von gefährlichen Situationen so weit wie möglich zu vermeiden.
Die Fahrzeuge bewegen sich dank des digital vernetzten WMS-Systems, das es dem Bediener ermöglicht, die Maschinen aus der Ferne zu überwachen und zu steuern, sogar mit seinem Mobiltelefon, autonom in dem weitläufigen Industriegebiet und folgen dabei den geplanten Routen und führen die vorher festgelegten Aufgaben aus.
Zunächst nehmen die Fahrzeuge die Paletten mit den leeren Flaschen, die von den Lastwagen abgeladen werden, auf und transportieren sie vom Eingang zum Lager. Vor der Kommissionierung wird ein Barcode gescannt, der die Art des Produkts und seinen Bestimmungsort angibt. Dank der WMS-Integration, die es ermöglicht, den gesamten Aktionsbereich abzubilden, indem der Raum von der obersten bis zur untersten Ebene der Anlage aufgeteilt wird, identifizieren die LGVs die genauen Orte, zu denen die leeren Flaschen transportiert werden.
Die Aktivierung der Fahrzeuge erfolgt vollautomatisch und auf der Grundlage einer Lagerlogik, die auf die Optimierung von Raum und Zeit ausgelegt ist. All dies geschieht immer dank der Verbindung zwischen den Produktionslinien und dem intelligenten WMS-System, das die LGV-Fahrzeuge miteinander verbindet.
Dank der Installation von emissionsfreien, langlebigen und schnell aufladbaren Lithium-Batterien erfüllen die LGVs der Auriga-Serie außerdem die Anforderungen an Nachhaltigkeit und Verbrauchsreduzierung.
Sobald der Abfüllvorgang abgeschlossen ist, wird ein Signal zur Bestätigung einer neuen Bewegung an das LGV zurückgesendet. Zu diesem Zeitpunkt werden die Paletten in einer versetzten Pyramide gestapelt, maximal drei auf einmal, um die Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten, ohne das Regal zu benutzen.
Das WMS-System von OCME ist direkt mit dem ERP-System von Enoitalia verbunden: Dies ermöglicht eine hervorragende Organisation der Sendungen und koordiniert die gesamte Lieferkette in Bezug auf die Auftragsabwicklung. Der Materialfluss ist somit immer auf dem neuesten Stand der Technik, um einen effizienten und pünktlichen Service rund um die Uhr zu gewährleisten. Während der Nachtschicht werden immer 10 komplette Ladebuchten im Voraus vorbereitet.
Ein Barcode-Lese- und Transportsystem ist auch für die Rückführung von Paletten aus anderen Produktionsstätten installiert, um sie umzuleiten und die Geschichte der Waren zu verfolgen.
Die Implementierung der Auriga LGV Logistiklösungen war das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen OCME und Enoitalia, die ihr gegenseitiges Know-how und ihre fortschrittlichen Fähigkeiten in das Projekt einbrachten, um die gesetzten Ziele zu erreichen.
