Eine Abfüllmaschine, die die Umschaltzeit revolutioniert! Dank der neuen automatischen Umstellung werden keine Standardwechsel mehr benötigt. Die neue Abfüllmaschine von OCME revolutioniert das Konzept des Formatwechsels: die Kombination aus Linearmotortechnologie und dem innovativen, flexiblen Füllkopf von OCME.
MID-Zertifizierung zum Gewicht des abgefüllten Produkts
Metrische Zertifizierung der Maschine auf Basis der MID-Empfehlung
Zertifizierte und versiegelte Wägezellen
Elektronische Wägezellen, ohne Hebel und Überdruckluft, eingesetzt in versiegelten Fülleinheiten, wartungsfrei und individuell gesteuert
Maximale Leistung dank der motorisierten Düse
Motorisierter Stellantrieb für Füllstutzen
Verarbeitete Produkte
PET-Flaschen mit Body Handling
HDPE Flaschen
übersicht
Libra Flex, der neue Rotationsfüller mit innovativer Linearmotortechnologie, ist ein neues System, das es erlaubt, den klassischen Ansatz zu durchbrechen, der als Ersatz für Sterne, Führungen und Behälterstützen gedacht ist.
Dieses flexible Handlingsystem, bei dem der Füllkörper in der Maschine transportiert wird, ermöglicht die Auswahl des neuen Mischungsverhältnisses über die HMI mit einem Klick und die automatische Zentrierung nach dem ausgewählten Mischungsverhältnis sowie die automatische Einstellung des Ein- und Auslaufs.
Der Greifer passt sich perfekt an die Behälterform an.
All dies führt zu einer drastischen Reduzierung der Zeit für die Umstellung der Behältergröße, da Sie nur noch das neue Rezept vom Bedienfeld aus laden müssen (ein Klick!) und die Maschine ist betriebsbereit.
Die Libra gewährleistet höchste Abfüllgenauigkeit dank ihrer hoch entwickelten Elektronik, die auf Algorithmen basiert, die in 20 Jahren Anwendung entwickelt wurden.
Die Maschine ist MID-zertifiziert (messtechnische Kennzeichnung der abgefüllten Produktmenge).
Rotary weight filler with innovative linear motor technology
optionen & datenblatt
Motorbetriebene Düse
Eine der neuesten Innovationen von OCME ist ein vollautomatischer Füllstutzen mit motorgesteuertem Öffnen/Schließen und eigenem Antrieb: Die Positionen der Verschlussklappen, die Geschwindigkeit, die Beschleunigung und die Verlangsamung können am HMI je nach verarbeitetem Produkt/Größe konfiguriert werden.
Sterne, Basissäulen und Skalenring
Sterne, Basissäulen und Skalenring aus AISI 304
Sprühkugelwaschanlage
Automatisches System zur Innenreinigung mit 2 Sprühkugeln
Auswurfvorrichtung
Vorrichtung zur Ausschleusung von Behältern, die nicht mehr zollfähig sind, einschließlich Auswurfband.
Kapselaufzug
Kapselaufzug mit Förderband
Berührende Teile aus AISI 316
Teile, die mit Produkten aus AISI 316 in Berührung kommen
Automatische Höheneinstellung
Automatische Höhenverstellung für Füll- und Verschließköpfe bei Formatwechsel.
Produkttank unter Druck
Produkttank unter Druck bis 0,4 bar, für hochviskose Produkte, mit elektronischer Druckregulierung (über kundenseitiges Druckluftsystem)
Obere Abdeckung
Obere Abdeckung der Maschine, nicht begehbar mit Struktur AISI 304 und transparenten Platten
Tropfenabsaugung an den Düsen
Ansaugvorrichtung mit Wiederverwendung des Produkts im nächsten Behälter (nur für Mineralöle).
Zentralisierte Schmierung für Verschließer
Zentralisierte manuelle Schmierung der Verschließeinheit
Automatische Schmierung
Automatische Zentralschmierung mit Pumpe mit programmierbarem Zyklus über die Bedienerschnittstelle (nur für feststehende Maschinenteile)
Metrische Zertifizierung
Metrische Zertifizierung der Maschine auf Basis der MID
