Unsere Rotationsgewichtsfüller gewährleisten eine hohe Präzision, unabhängig von der Temperatur und der Zähigkeit des Produkts. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Bedürfnisse.
MID-Bescheinigung über das Gewicht des abgefüllten Produkts
Libra R
Libra R5 is weight rotary filler solution designed to fill containers from 0,25 to 10 liters such as hdpe bottles, pet bottles, glass bottles, cans and others.
This solution is typical suitable for viscous liquid products such as petrochemical, detergents and edible oil.
Speed range from 6000 to 40000 containers per hour.
Libra R
Libra R30 is weight rotary filler solution designed to fill containers from 10 to 30 liters such as pails, jerry cans, cans and others. This solution is typical suitable for petrochemicals products.
Speed range from600 to 2500 containers per hour.
produktvorteile
Ausschuss von Behältern, die außerhalb des Gewichtsbereichs liegen
Extrem kompakte Maschine
Keine Luftblasen im Produkt
Verarbeitete Produkte
Eimer
Dosen
PET Flaschen mit Body-Handling
Glasflaschen
HDPE Flaschen
übersicht
Libra ist unser Rotationsfüller für zähe Flüssigkeiten, der hohe Leistung und Effizienz gewährleistet.
Es handelt sich um eine Maschine zur Handhabung von Gefäßen, die für viele Arten von Behältern ausgelegt ist und den verschiedenen Marktanforderungen gerecht wird.
Die Libra gewährleistet höchste Abfüllgenauigkeit dank ihrer hochentwickelten Elektronik, die auf Algorithmen basiert, die in 20 Jahren Anwendung entwickelt wurden.
Die Maschine ist MID-zertifiziert (messtechnische Kennzeichnung der abgefüllten Produktmenge).
Neben der hohen Genauigkeit sorgt ein Ausleitsystem am Ausgang der Maschine für die Aussonderung von nicht einwandfreien Produkten, so dass das Endprodukt eine optimale Qualität erreicht.
Motorized Nozzle for filling solutions
Libra R5 rotary weight filler for personal care in PZ Cussons
Libra R30 rotary weight filler for 20 lt jerry-cans
optionen & datenblatt
Automatische Schmierung
Automatische Zentralschmierung mit Pumpe mit programmierbarem Zyklus über die Bedienerschnittstelle (nur für feststehende Maschinenteile)
Zentralisierte Schmierung für Verschließer
Zentralisierte manuelle Schmierung der Verschließeinheit
Vollständige Formatumstellung
Zusätzliche Wechselteile zur Änderung der Behältergröße, besteht aus allen notwendigen Teilen zur Handhabung des Behälters in der Maschine
Flaschenausrichtung Kontrolle
Kontrolle der Flaschenausrichtung mittels Sensor
Tropfenabsaugung an den Düsen
Ansaugvorrichtung mit Wiederverwendung des Produkts im nächsten Behälter (nur für Mineralöle).
Auswurfvorrichtung
Vorrichtung zur Ausschleusung von Behältern, die nicht mehr zollfähig sind, einschließlich Auswurfband.
Kapselaufzug
Kapselaufzug mit Förderband
Automatische Höheneinstellung
Automatische Höhenverstellung für Füll- und Verschließköpfe bei Formatwechsel.
Externer Tank für Düsenauslass
Externer Tank für Düsenauslass mit 100 l Fassungsvermögen, mit Minimum- und Maximum-Füllstandssensoren und Förderpumpe
Metrische Zertifizierung
Metrische Zertifizierung der Maschine auf Basis der MID
Motorbetriebene Düse
Eine der neuesten Innovationen von OCME ist ein vollautomatischer Füllstutzen mit motorgesteuertem Öffnen/Schließen und eigenem Antrieb: Die Positionen der Verschlussklappen, die Geschwindigkeit, die Beschleunigung und die Verlangsamung können am HMI je nach verarbeitetem Produkt/Größe konfiguriert werden.
Obere Abdeckung
Obere Abdeckung der Maschine, nicht begehbar mit Struktur AISI 304 und transparenten Platten
Berührende Teile aus AISI 316
Teile, die mit Produkten aus AISI 316 in Berührung kommen
Produkttank unter Druck
Produkttank unter Druck bis 0,4 bar, für hochviskose Produkte, mit elektronischer Druckregulierung (über kundenseitiges Druckluftsystem)
Sprühkugelwaschanlage
Automatisches System zur Innenreinigung mit 2 Sprühkugeln
Fallstudien OCME
Fallstudien Robopac
Fallstudien Robopac
Fallstudien OCME
Fallstudien OCME
