In einem Zeitraum, in dem ökologische Nachhaltigkeit und Produktionseffizienz zu unaufschiebbaren Prioritäten für die Hersteller geworden sind, sticht Alce Nero als Vorzeigeunternehmen in der Lebensmittelbranche hervor.
Mit voller Überzeugung ist das Unternehmen auf die ausschließliche Verwendung erneuerbarer Energie und die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks orientiert und hat sich das ehrgeizige Ziel der weiteren Verbesserung seiner Logistikkette gesetzt, um bessere Wahrung des Produkts gemeinsam mit weniger Kunststoffverbrauch und Erhöhung der Gesamtleistung zu gewährleisten.
Die erste Herausforderung war es, die herkömmlichen Umwicklungssysteme, die nicht nur die Produktion verlangsamten, sondern auch Hemmnisse in der Logistikkette verursachten, zu ersetzen. Darüber hinaus war die Linie aufgrund der Erhöhung des Produktionsrhythmus nicht mehr imstande, den neuen Marktanforderungen gerecht zu werden. In diesem Rahmen hat Alce Nero dank einer früheren Zusammenarbeit, die zur Einführung eines Stand-Alone Folienwicklungsroboters in Grundausführung führte, beschlossen, sich erneut an Robopac zu wenden. Dieses Mal aber um einen bedeutenden Schritt vorwärts in Richtung eines automatischen End-of-Line-Systems zur Flussoptimierung der neuen Logistikplattform zu machen.
Die Protagonisten dieses wichtigen Upgrades sind 4 fortschrittliche Wicklungslösungen Marke Robopac, die zur Umwicklung der Alce Nero Produkte nach den Kommissionierungsvorgängen und vor der Verladung auf den Lastwagen verwendet werden. Diese umfassen: automatischen Dreharm-Stretchwickler Helix 4 EVO und Helix 3 EVO von Robopac Systems; zwei Roboter S6, die auch für Vorgänge der firmeneigenen E-Commerce-Verpackung benutzt werden und der halbautomatische Drehtisch Rotoplat von Robopac Machinery.
“Die Auswirkung dieser Verwandlung war beträchtlich – erklärte der Lieferketten-Direktor, Herr Raffaele Santi –. Dank der Ergänzung durch ein rundum erneuertes End-of-Line System konnte Alce Nero in seinem mehr als 22.000 m² großen Werk eine erhebliche Steigerung der Produktion und deren Effizienz verzeichnen”.
Helix 4 EVO erwies sich als besonders wirksam bei der Bewältigung der Hauptlast; Helix 3 EVO hingegen bot ein zuverlässiges Backup und sicherte eine beispiellose Betriebskontinuität.
Dank der perfekten Integrierung der Maschinen und der von Robopac erteilten Beratung ist es Alce Nero gelungen, in kurzer Zeit eine reibungslose, überwachbare und mit ein paar einfachen Schritten programmierbare Produktion zu erreichen.
Die Zusammenarbeit zwischen Alce Nero und Robopac war nicht nur eine einfache, technologische Implementierung, sondern ein erfolgreiches Beispiel, das die Branche inspiriert und in eine nachhaltigere Zukunft geleitet.
