stretchwickeln & banderolieren

HELIX 4 EVO

HELIX 4 EVO

Die neue Helix 4 EVO kombiniert die Leistungen der vorherigen Generationen mit den innovativen Eigenschaften der EVO-Dreharm-Stretchwickler von Robopac.

HELIX 4 EVO
LEISTUNG BIS ZU 90 P/H (Paletten / Stunde)
LEISTUNG BIS ZU 90 P/H (Paletten / Stunde)
CUBE TECHNOLOGY™
CUBE TECHNOLOGY™
EASY LOCK SYSTEM
EASY LOCK SYSTEM

produktvorteile

S-GRUNDRISS

Geringere Verengung, maximale Einsparung

GERINGE TCO

Geringere Gesamtbetriebskosten

MODULARES DESIGN

Vorbereitet für die schnelle Installation von Upgrades

QUICK AND FLEXIBLE SETUP

Quick and easy replacement of most components. Tool-free sealer parts changeover

MAINTENANCE FRIENDLY

1-minute worn-out parts replacement, minimized lube needs

FAST INSTALLATION

Pre-assembled, ready-to-go for fast installation & ramp-up

ROBOPAC HMI

Intuitive & easy-to-use interface

HYGIENIC DESIGN

Smooth & neath design for cleaning operations

STANDARDAUSSTATTUNG EQUIPMENTS

FESTER VORSTRECKWAGEN MODELL PGSM
FESTER VORSTRECKWAGEN MODELL PGSM

Die Einzelmotorisierung ermöglicht eine Vorstreckung bei festen Werten bis zu 350 % und das Aufbringen von bis zu 12 Eindämmkraftwerten auf die Palette. Kraft-Last-Anpassung durch Wägezelle. Standardausführung 500 mm/20" Folienhöhe; 750 mm/30" als Op

ZANGENKLEMME MIT PAD
ZANGENKLEMME MIT PAD

Standardklammer ausgestattet mit einem System zum Schneiden der Folie mit einem heißen Draht. Auch als Version mit zwei Bewegungsrichtungen erhältlich, ideal für Paletten mit unterschiedlichen Größen

übersicht

It has evolved with a view to reducing maintenance time and operating costs, adopting innovative solutions such as replacing chains with toothed belts, bearings lubricated for life, a high accessibility to improve ergonomics and speed in the parts replacement and a reduction of energy consumptions.

The modularity of the groups that compose it allows a wide versatility of use even in the presence of large pallets up to 2500x2500 mm (98x98 inches), being able to be equipped with the Top Inside covering device as a post installation upgrade, with minor modifications; the machine can also be equipped with a jumbo film reel with a larger diameter for greater working autonomy.

HELIX 4 EVO Vollautomatischer Hochgeschwindigkeits-Dreharm-Stretchwickler

optionen & datenblatt

PGSA - CUBE TECHNOLOGY L.1 - VARIABLER VORSTRECKWAGEN

Vordehnungswagen mit doppelter unabhängiger Motorisierung, die es ermöglicht, das Vordehnungsverhältnis des Films vom Bedienfeld aus einzustellen, mit einem Bereich von 100% bis 400% und Steuerung durch einen Inverter.
 

Der Standardschlitten ist mit einer Folienrollenhöhe von 500 mm/20" ausgestattet; optional kann der Schlitten mit einer Folienrollenhöhe von 750 mm/30" ausgestattet werden.

Auch JUMBO-Rolle mit 380 mm /15" Durchmesser (Höhe 500 mm/20") erhältlich.

Rückhaltekraft mit reaktivem Softwaresystem, basierend auf CUBE TECHNOLOGYTM Level 1, unter Verwendung einer Wägezelle.

Vordehnung und Rückhaltekraft können in jedem Wickelprogramm in bis zu 12 verschiedenen Stufen eingestellt werden, mit einfachen Anpassungen auf dem HMI

PGSA - CUBE TECHNOLOGY L.1 - VARIABLER VORSTRECKWAGEN

SCSP/2 - CUBE TECHNOLOGY L.2 - VARIABLER VORSTRECKWAGEN

Vorstreckwagen mit doppelter Motorisierung SSC unabhängig, der die Vorstreckung der Folie von der Schalttafel aus ermöglicht, mit einem Bereich von 0% - 400% und mit Steuerung durch Inverter.
Es ist möglich, bis zu 12 Rückhaltekraftwerte auf die Palette anzuwenden.
 
Der Standardwagen ist mit einer Folienrollenhöhe von 500/20" mm ausgestattet; optional kann der Wagen mit einer Folienrollenhöhe von 750/30" mm ausgestattet werden.
Ebenfalls erhältlich ist eine JUMBO-Rolle mit 380 mm /15" Durchmesser (Höhe 500 mm/20").

Die Einstellung der Rückhaltekraft auf der Palette wird durch ein PROACTIVE-System auf Basis der CUBE TECHNOLOGYTM Level 2 gesteuert.
EXAKT die richtige Folienmenge EXAKT an der richtigen Stelle mit EXAKT der richtigen Rückhaltekraft

SCSP/2 - CUBE TECHNOLOGY L.2 - VARIABLER VORSTRECKWAGEN

HEIZPLATTENVERSIEGLER

Heizplattengerät zum Fixieren der Endkante der Folie auf der vorletzten Umhüllung durch Hitze.
Die Folie wird mit einem heißen Draht geschnitten.

Die Schweißplatten sind auf Federn montiert und passen sich der Oberfläche des Produkts an. Die Schweißzeit kann über das HMI-Panel eingestellt werden.
 

HEIZPLATTENVERSIEGLER

EVO FEDERKLAMMER

Optionales System zum Klemmen, Schneiden und Versiegeln der Folie, das ohne Kontakt mit dem Produkt erfolgt.
 
Die Vorrichtung funktioniert durch Federstahl (ROBOPAC SYSTEMS Patent), mit einer proportionalen Reduzierung des Folienbandes. Die Vorrichtung enthält auch ein Luftgebläse, um die Anfangskante der Folie innerhalb der Verpackung zu versiegeln.
Die Vorrichtung wurde speziell entwickelt, um eine perfekte Verarbeitung der Endkante der Folie durch eine elektronisch gesteuerte Impulsschweißung bei konstanter Folienstärke zu gewährleisten.
Die endgültige Versiegelung der Folie erfolgt auf einer mechanischen Unterlage, wodurch ein direkter Kontakt mit dem Produkt genau vermieden wird.

Erhältlich auch in der Version mit fester Federklemme und mit horizontaler Bewegung, um verschiedene Palettenbreiten zu handhaben und für Niedrigprofil-Förderer.

EVO FEDERKLAMMER

NIP&TUCK KLAMMER

Optionale Vorrichtung zum Klemmen, Schneiden und Einfädeln der Folie ohne Versiegelung.

Das letzte Ende der Wickelfolie wird in den vorletzten Wickel eingelegt.

NIP&TUCK KLAMMER

VERTIKALE DRUCKPLATTE

Vorrichtung für das Palettenhaltesystem, die während des Wickelzyklus eine vertikale Kraft auf die Palette ausübt, um sie während des Wickelvorgangs stabiler zu halten.
Wird bei besonders instabilen Lasten und den oberen Abdecksystemen (Top Inside/Top Outside) verwendet.

Erhältlich in Versionen mit mechanischer Bewegung mittels Pantograph-System oder pneumatischem Antrieb.

VERTIKALE DRUCKPLATTE

OBERE INNENSEITE DER ABDECKUNG

In die Struktur der Maschine integriertes automatisches System zur Abdeckung der Palettenoberseite.

Ermöglicht einen wasser- oder staubdichten Schutz der Ladung.

Die horizontale Bewegung erfolgt über einen Zahnriemen.

Die Spule wird auf dem Boden auf einer speziellen Halterung positioniert, um die Ladevorgänge zu erleichtern.

OBERE INNENSEITE DER ABDECKUNG

OBERE AUSSENABDECKUNG

Automatisches System zur Abdeckung der Oberseite der Palette gegen Staub.

Es handelt sich um eine unabhängige Struktur außerhalb der Maschine, die normalerweise auf dem Förderband vor der Position des Wicklers installiert wird.

Die Oberseite der Palette wird abgedeckt, während die Palette in Bewegung ist.

Das Gerät verfügt über ein in die Wickelmaschine integriertes elektrisches System.

Ein elektrisches Kransystem (optional) ist an der oberen Struktur befestigt, um den Rollenwechsel zu erleichtern.

OBERE AUSSENABDECKUNG

VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG

Optionales System, um die Breite der Folie zu einem "Seil" zu reduzieren und eine effektivere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten.

Verfügbar in 3 Versionen:

ABSEILEN VON UNTEN

Reduziert die Bandbreite der Folie von unten, wodurch ein kleines Seil entsteht, das auf Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird, während der verbleibende Teil der nicht abgeseilten Folie auf dem Produkt angebracht wird. 

ANSEILEN VON OBEN

Verringern Sie die Bandbreite der Folie von oben nach unten, um ein komplettes Seil zu erzeugen, das normalerweise auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird.

Die Palette wird von unten bis oben mit offener Bandfolie umwickelt. Das Folienband wird dann von oben über die gesamte Länge verengt, so dass ein "Seil" entsteht, das spiralförmig bis zum Boden verläuft. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt.

ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die "Kordel" auf das Produkt gelegt. Wenn das Produkt oder seine Verpackung empfindlich sind, können sie beschädigt werden.

ANSEILEN MIT DOPPELTER BEWEGUNG

Der Zyklus besteht darin, die Palette von unten nach oben mit offener Folie zu umwickeln, um sie dann von oben nach unten zu verengen und so ein doppeltes "Seil" zu bilden. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt. Die Verengungsbewegungen des Folienbandes können unabhängig voneinander oder synchronisiert erfolgen.

ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird das "Seil" auf das Produkt gelegt. Wenn das Produkt oder seine Verpackung empfindlich sind, können sie beschädigt werden.
 

VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG

EASY LOCK

Vorrichtung zum Herunterdrücken der Folie während des Anlegens von Umschlägen auf dem Palettenboden, wodurch der Palettenheber überflüssig wird.

Sie besteht aus einer Kipprolle, die von einem Elektromotor angetrieben wird. Kippwinkel über HMI einstellbar.

EASY LOCK

ZENTRIERMASCHINE PALETTENHEBER

Vorrichtung zum Anheben der Palette, um das Umwickeln der Holzpalette zu ermöglichen.

Sie wird normalerweise in Kombination mit einer Anseilvorrichtung verwendet, um die maximale Stabilität der Ladung zu gewährleisten.

Erhältlich mit pneumatischem oder hydraulischem Antrieb.

Sie befindet sich unter dem zentralen Maschinenförderer.
 

ZENTRIERMASCHINE PALETTENHEBER

VCA - ECKENANLEGER

Automatischer Eckenaufleger für den Schutz der Palettenecken.

Sie besteht aus vertikalen Lagern, kombiniert mit Vakuumgreifern und beweglichen Händen.

Dank eines speziellen Steuerungssystems (ROBOPAC-Patent) sind die Vakuumgreifer in der Lage, die Ecken der Palette vollautomatisch zu "lokalisieren", ohne dass eine manuelle Einstellung oder Anpassung erforderlich ist.

VCA - ECKENANLEGER

RCONNECT

Gerät zur Kontrolle, Erfassung, Verarbeitung und Archivierung großer Datenmengen von installierten Maschinen. Über ein spezielles zugangskontrolliertes Portal, das von PCs oder jedem tragbaren Gerät aus zugänglich ist, können Sie sich mit allen mit dem Rconnect-System ausgestatteten Maschinen verbinden und deren Leistung rund um die Uhr überwachen.

- Überwachen Sie Ihre Leistung
- Verbessern Sie Ihre Effizienz
- Erkennen und überprüfen Sie Ihre Leitungsausfälle
- Fernunterstützung in privater Verbindung ohne Notwendigkeit eines Firmen-LANs

RCONNECT

TPM KIT & FEHLERBEHEBUNG

WENIGER IST MEHR

TPM-Kit bedeutet weniger und präventive Wartung und höhere Produktivität.

- Vermeiden Sie Ausfallzeiten der Produktionslinien

- Visuelle Kontrolle des Maschinenstatus

- Schnellere Fehlersuche (optionales Add-on, das dem Bediener hilft, eventuelle Probleme zu lösen)

Einfache Schmiervorgänge, Manometer mit roten/grünen Farbringen und Wartungsplan direkt auf der HMI mit Anzeigen und Warnhinweisen.
 

TPM KIT & FEHLERBEHEBUNG

ZWISCHENBLATT-FALTVORRICHTUNG

Vorrichtung zum Einschlagen der unteren Klappen von Zwischenblättern mit oder ohne Holzpalette.

ZWISCHENBLATT-FALTVORRICHTUNG

FOLIENVERBRAUCHSMESSGERÄT

Dank dieser Option können die Maschinen auf dem HMI die tatsächliche Menge der auf die Ladung aufgebrachten Folie anzeigen.

FOLIENVERBRAUCHSMESSGERÄT

Pallettenmaße min - max mm

400x600 - 1220x1220

  Zoll 16x24 - 48x48

Max Palettenmaße XL Version

mm 2500x2500   Zoll 98x98
Maximum Palettenhöhe mm

2000

  Zoll 80

Standard Netzspannung und -frequenz V - Hz

400-415 ± 5% - 50 ± 1%

Optionale Netzspannung und -frequenz V - Hz

380-480 ± 5% - 60 ± 1%

Pressluftdruck Bar

6 ± 1

Höhe der Folienspule mm

500

  Zoll 20
Max Spulendurchmesser mm

250 (STANDARD) - 380 (JUMBO h 500 - OPTIONAL)

  Zoll 10 (STANDARD) - 15 (JUMBO h 500 - OPTIONAL)

Optionale Folienspulenhöhe

mm 750   Zoll 30

brochure

Download
Zurück zum Anfang