Olitalia ist ein Unternehmen mit Sitz in Forlì, das in mehr als 120 Ländern der Welt vertreten ist und sich auf den Vertrieb von Ölen und Essig spezialisiert hat. Die Verbundenheit mit der Region ist sehr stark, aber ebenso wichtig ist die internationale Ausrichtung, die das Unternehmen sowohl in unternehmerischer als auch in technologischer Hinsicht zu einem führenden Unternehmen macht.
Im Februar 2018 wandte sich Olitalia, das Robopac aufgrund der Technologie seiner individuellen Lösungen kannte, an Robopac und fragte nach einer Lösung für die Umhüllung und Sekundärverpackung für eine neue Produktions- und Verpackungslinie ihres Öls.
Mit der Entwicklung des Projekts bestand die größte Herausforderung für Robopac darin, nicht nur einzelne Maschinen, sondern zum ersten Mal eine komplette End-of-Line-Lösung vorzuschlagen. Dies wurde auch durch die Übernahme von Sacmi Packaging möglich, dank derer es möglich war, Palettierer der Marke Robopac mit einzubeziehen und sich somit auf dem Markt als kompletter End-of-Line-Anbieter zu präsentieren.
Ein weiteres großes Problem war der vom Kunden zur Verfügung gestellte Platz, der eine starke Anpassung des Layouts erforderte, um in den reduzierten Raum der Anlage zu passen.
Robopac hat daher ein komplettes End-of-Line-System geliefert, das der Abfüllanlage für Speiseöl und Milch nachgeschaltet ist und Speiseöl in PET-Flaschen von 2 bis 5 Litern in den Konfigurationen 3x2, 2x2 und 2x1 sowie Milch von 3 bis 5 Litern in der Konfiguration 2x2 unter Verwendung von Wrap-around-Karton und einem Tablett in voller Höhe verarbeiten kann.
Das System besteht aus einer Flaschenausschleusung und einem Robopac Wrap-around-Kartonpacker TC600W mit einer Höchstgeschwindigkeit von 55 Packungen pro Minute. Am Auslauf des TC600 wurden ein Gewichtskontrollsystem und eine Produktförderlinie, bestehend aus Bändern, zwei SpiralVeyor auf- und abwärts, sowie eine Eingangsplattenweiche zum Palettierer integriert.
Die Palettierinsel besteht aus einer ROBOPAC ARES 2CP/P mit doppeltem Eingang bei 90°, mit Einsäulensystemen, Zuführsystemen und doppeltem Palettenmagazin, mit Vorhangklammer, während die Wickelinsel aus einer Hochgeschwindigkeits-ROBOPAC GENESIS CUBE Wickelmaschine mit rotierendem Ring, mit automatischem Rollenwechsel ARC/1M System, einem automatischen Zuführsystem VCA4 und einem Palettentransportsystem mit Palettenstapler AC 1200 besteht.
Dieses Projekt war für Robopac von großer Bedeutung, denn es hat gezeigt, dass die Vielseitigkeit und Flexibilität seiner Einzelmaschinen perfekt mit der Fähigkeit zusammenpasst, komplette End-of-Line-Lösungen zu entwickeln, die alle unter der Marke Robopac angeboten werden. Qualität ist immer der Mehrwert, den Robopac für seine Technologien zur Senkung der Gesamtbetriebskosten (TCO) und für die Kundenbetreuung garantiert, indem es die beste Anpassung an die Kundenbedürfnisse sicherstellt.
Die Zusammenarbeit mit OCME war bei diesem Projekt ebenfalls von großer Bedeutung, da deren Know-how und kommerzielle Erfahrung mit kompletten End-of-Line-Lösungen von strategischer Bedeutung waren. Die Unterstützung von TechLab war ebenfalls von grundlegender Bedeutung: dank der Forschung und der Tests zur Belastungsstabilität konnte Robopac dem Kunden eine optimale Lösung für die Verpackung des Produkts anbieten, die den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien reduziert und gleichzeitig die Belastungsstabilität erhöht, was es Olitalia ermöglicht, sich von der Konkurrenz abzuheben und noch wettbewerbsfähiger auf den Märkten der Welt zu sein.
