DIMAC NOVA 50/60
Schrumpffolienpacker und Kartonpacker für Hochleistungsproduktion
Die Serie TC 500/600 Wrap Around Packer sind die perfekte Lösung für mittlere bis hohe Produktionsgeschwindigkeiten in der Endverpackung. Je nach Verpackungsart und Produkteigenschaften mit einer Leistung bis 65 Verpackungen/Minute. Extrem ergonomisch modular und flexibel.
read more
Die TC-Wrap Around Packer sind in folgenden Ausführungen erhältlich:
TC 500: bis 55 Gebinde pro Minute
TC 600: bis 65 Gebinde pro Minute
Je nach Konfiguration kann diese Baureihe alle klassischen Sekundärverpackungslösungen mit Tray oder Wrap Around realisieren.
|
|
|
|
Gebinde mit Standard-Tray und hohem Tray
|
Gebinde mit Wrap-Around |
Extrem ergonomisch.
Maximale Flexibilität und Effizienz
Leicht integrierbar in eine Vielzahl von Produktionslinien.
Benutzerfreundliches und breites Touchscreen-Panel.
Unsere bürstenlosen Servomotorantriebe der Spitzenklasse garantieren höchste Sicherheit und Qualität.
Die LED-Beleuchtung und die Schiebetüren erleichtern den Zugang für Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
Für 400 bis 1600 Zuschnitte - je nach Stärke und Magazintyp.
Die hohe Ergonomie ermöglicht ein schnelles und einfaches Beladen der Rohlinge. Die neue, rechtwinklig zur Maschine aufgestellte Struktur bietet eine große Ladekapazität und vereinfachte Einstellungen. Einzel- und Doppelvariante verfügbar.
Erfolgt über einen Aufnahmegriff, geführt von einer mechanischen Nocke, die die erforderliche Drehung für den Aufnahmegriff definiert. Die Bewegung der Einheit steuert ein bürstenloser Motor. Rohlinge werden in einer Linie mit der Maschine platziert.
Trennsystem mit elektronischer Steuerung für mittlere und hohe Geschwindigkeiten. Die Produkttrennung erfolgt über ein doppeltes Zahnradpaar. Zuführung der Produkte von unten. Bei Formatwechseln lassen sich leicht Anpassungen vornehmen.
Besonders geeignet für hohe Geschwindigkeiten und unregelmäßig geformte Produkte mit geringer Stabilität. Mit bürstenlosem Motor und einer Linearführung gesteuert, die eine korrekte und präzise Kopplung des Produkts mit dem Rohling gewährleistet.
Es stehen verschiedene Lösungen zur Positionierung der Filmspulen zur Verfügung. Die Ergonomie ist gut durchdacht. Bessere Zugänglichkeit für Formatwechselvorgänge und Rollenversiegelung bedeutet eine hervorragende Mensch-Maschinen-Interaktion.
Komplett überarbeitet bietet er modulare Lösungen auf Basis der Maschinenkonfiguration. Der neue Rahmen bietet einen besseren Zugang zu allen Einheiten, um die Maschine zu bedienen, Formate zu wechseln und Wartungsarbeiten durchzuführen.
Je nach Ausstattung können mit dieser Maschinenserie alle klassischen Sekundärverpackungslösungen mit Trays und Wrap-Around-Kartons realisiert werden.
Bei den Modellen mit automatischem Formatwechsel erfolgt die Umschaltung auf das neue Format elektronisch über bürstenlose Motoren, so dass in den meisten Fällen weder Werkzeuge noch eine Bedienung durch den Bediener erforderlich sind. Der Formatwechsel wird einfach über das Bedienfeld durchgeführt.
Das System bietet einen einfachen Zugang zur Folieneinheit, um eine schnelle und effiziente Wartung zu ermöglichen. Diese Anwendung eignet sich besonders für flüssige Produkte, wie z.B. Molkereiprodukte und Getränke, bei denen die Primärverpackung brechen und die Folie verschmutzen kann.
Diese Lösung bietet eine hohe Flexibilität hinsichtlich der herstellbaren Formate und ist ein hervorragender Kompromiss bei der Umstellung von Trayverpackungen auf Verpackungen mit reiner Schrumpffolie und umgekehrt. Die pneumatisch betätigte Oberfläche bietet die Möglichkeit, Trays mit hohen Rändern zu produzieren, sie eignet sich besonders für die Herstellung von Trays mit voller Höhe.
Die Wash-Down-Anwendung ist besonders für all jene Sektoren geeignet, die hohe hygienische Qualitätsstandards erfordern, insbesondere für den Milchsektor.
Das System schweißt und schneidet die Folie vollautomatisch und ohne Eingreifen des Bedieners. Diese Option ermöglicht es, die Folienabwicklung und den Produktionszyklus nicht zu unterbrechen. Die Spulenkonfiguration wird vom Bediener durch einfache manuelle Verfahren eingestellt.
Je nach Kundenwunsch ist es möglich, den Maschinenrahmen teilweise oder ganz aus Edelstahl zu fertigen.
Externe Filmgruppe für das Laden der Rollen, die einen besseren Zugang für den Formatwechsel und die Versiegelung der Rollen ermöglicht, bedeutet eine hervorragende Interaktion zwischen Mensch und Maschine. Die Option für externe Rollen bietet auch einen automatischen Rollenwechsel.
| Leermagazinkapazität | |
| Max Leerlänge | 1250 mm abhängig von Geschwindigkeit und Maschinenmodell |
| Max Leerbreite | 650 mm |
| Max Spulendurchmesser | 500 mm |
| Max Spulenbreite | 720 mm |
| Max Spulengewicht | 80 Kg |
| Durchschnittliche Spulenwechseldauer | 10 ÷ 12 min. abhängig von Maschinenmodell |
| (*) Die Werte sind rein theoretisch. Wir empfehlen, sich mit Prasmatic in Verbindung zu setzen, um die spezifischen Werte für jedes Projekt in Abhängigkeit von den verwendeten Produkten und Materialien zu ermitteln. | |
Schrumpffolienpacker und Kartonpacker für Hochleistungsproduktion
Automatische Wrap-Around-Kartonpacker mit mittlerer Geschwindigkeit
Wrap-Around-Packer für mittelschnelle Produktionen
Kompakter und modularer Palettierer