Palettieren

Dynamic Automatischer Palettierer mit 90° Zuführung.

Dynamic | © OCME

Der automatische Palettierer Dynamic ermöglicht die effiziente und vollautomatische Palettierung von Schrumpfverpackungen, Kartons, Trays und Kisten. Das 90°-Lagenpalettiersystem überzeugt durch hohe Leistung, flexible Zuführungsoptionen und eine robuste Doppelstützenkonstruktion, mit der Lagengewichte von bis zu 300 kg auf Paletten bis 1.200 × 1.200 mm zuverlässig palettiert werden können. Damit eignet sich die Anlage ideal für anspruchsvolle Produktions- und Verpackungsumgebungen.

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Dynamic | © OCME
Hoher Sicherheitsstandard
Extrem stabile und robuste Maschine
Vollautomatisch

produktvorteile

Wettbewerbsfähige Lösung

MÖGLICHKEIT, VERSCHIEDENE ARTEN VON VERPACKUNGEN ZU VERARBEITEN

Benutzerfreundlich

Verarbeitete Produkte

Pack with film

Packung

Tray

Karton

übersicht

Lagenpalettierer, ausgestattet mit Einzel- oder Doppelzuführung - je nach erforderlicher Produktionsgeschwindigkeit sind bis zu 300 Lagen/Stunde möglich. - erhältlich.

Mehrlinien-Palettierer, geeignet für die gleichzeitige Verarbeitung von Produktarten aus mehr als einer Produktionslinie.

Alle Dynamic-Modelle können in ein automatisches System zur Lagenbildung (Mizar) integriert werden.

optionen & datenblatt

AUTOMATISCHES ZUFÜHRSYSTEM FÜR ZWISCHENLAGEN

Ziel des Vorgangs ist es, die Zwischenlage aus Karton in kürzester Zeit in die richtige Position zu bringen, ohne die Bewegung anderer Elemente, wie z. B. des Palettierroboterarms, zu behindern. Das System garantiert eine große Autonomie bei der Zuführung der Zwischenlage und eignet sich sowohl für traditionelle als auch für Roboter-Palettieranlagen.

  • Palette mit gestapelten Zwischenlagen wird auf dem oberen Förderer positioniert

  • Der Scherenhubtisch hebt den Stapel schrittweise in die richtige Greifposition

  • Ein Säulen- oder Robotergreifer legt die Zwischenlagen während der Palettierphasen zwischen die Lagen

Der Scherenhubtisch senkt sich auf die untere Ebene des Förderers, um die Palette am Ende der Zwischenlagen auszuwerfen

AUTOMATISCHES ZUFÜHRSYSTEM FÜR ZWISCHENLAGEN | © OCME

LEERPALETTEN-ZUFÜHRSYSTEM

Das Leerpalettenzuführsystem versorgt den Palettierer mit Leerpaletten, so dass diese Aufgabe nicht manuell ausgeführt werden muss.

Das System ist so konzipiert, dass es maximale Flexibilität in Bezug auf die Variationen der Palettengröße gewährleistet.

Das System kann mit 4 statt 2 Gabeln eingesetzt werden, um Halbpaletten verwenden zu können.

LEERPALETTEN-ZUFÜHRSYSTEM

Programmierer

Software, die die Erstellung von Palettiermustern dank einer hauptsächlich grafischen Struktur vereinfacht.
Dank der Technik, die die Software für unsere Produkte entwickelt, und einer engagierten Forschungs- und Entwicklungsabteilung können wir eine Schnittstelle anbieten, die es unseren Kunden ermöglicht, die Palettierprogramme zu erstellen und zu ändern.
Mit diesem sehr intuitiven System können Sie die Einstellungen für die Kommissionierung und die Ablage anhand von Vorschaubildern auf dem Bildschirm überprüfen, die das Ergebnis der Einstellungen anzeigen, bevor die Maschine gestartet wird.
Ausgehend von zwei einfachen Informationen, der Gebindegröße und dem Palettentyp, generiert das System eine Reihe von Palettierschemata, die den Ausgangspunkt für die Wahl der gewünschten Reihenfolge bilden.
Die 3-D-Vorschau, die die eingegebenen Einstellungen begleitet, erleichtert die Definition der auszuführenden Arbeiten und ermöglicht es, Änderungen vorzunehmen und das Ergebnis in Echtzeit zu überprüfen.
Außerdem ist die Navigation der Programmierschnittstelle sequentiell, so dass Sie alle Schritte ausführen müssen, um ein neues Palettierprogramm zu erhalten.

Programmierer

MIZAR-Schichtbildungssystem

Die Phase der Gebindedrehung und Lagenbildung hat den Zweck, die Gebinde nach einer spezifischen Konfiguration zu ordnen, die für die folgende Phase der Palettierung erforderlich ist, um die höchste Stabilität der Palette und die optimale Anzahl von Produkten / Lage zu gewährleisten.

Die Manipulatoren sind so konzipiert, dass sie eine leistungsstarke Zuführung zu allen Arten von Palettierern ermöglichen: 90°, in-line und mit Robotern.
Die Aufgabe des Manipulators besteht darin, das Produkt zu verschieben und/oder zu drehen, um die Lage zu formen und zu verdichten und dabei Stöße oder Spannungen zu minimieren, insbesondere bei empfindlichen oder instabilen Produkten.
Das Lagenbildungssystem mit Manipulatoren ist flexibel und äußerst präzise, es kann jede Art von Packung handhaben, auch die empfindlichsten.
Es gibt drei Varianten von Manipulatoren: Kartesische, Roboter- oder Portalmanipulatoren.
Alle Versionen verwenden bürstenlose, motorisierte Greifköpfe, die höchste Präzision und eine optimale Kontrolle der Spannkraft garantieren.
Das Formband wird von bürstenlosen Motoren angetrieben, um eine maximale Stabilität der Pakete zu gewährleisten.
Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal der Manipulatoren ist die Zugänglichkeit zu jedem Bereich des Systems: Im Bedarfsfall kann der Bediener jeden Punkt für jeden Eingriff in höchster Sicherheit erreichen.

MIZAR-Schichtbildungssystem

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