HELIX 4/2
Avvolgitore automatico a doppio braccio rotante
Helix 4 EVO coniuga al meglio le performances delle generazioni precedenti con le caratteristiche innovative degli avvolgitori a braccio rotante EVO di Robopac.
Minore neckdown, massimi risparmi
Costi operativi totali ridotti
Prediposta per la configurazione rapida degli upgrade
Cambio parti del saldatore facile, veloce e senza attrezzi
Sostituzione delle parti usurate in 1 minuto, necessità di lubrificazione ridotte al minimo
Pre-assemblata, pronta all'uso per una rapida installazione ed avviamento
Interfaccia intuitiva e di facile utilizzo
Design lineare che facilita le operazioni di pulizia
Singola motorizzazione che consente prestiro a valori fissi fino al 350% e applicare fino a 12 valori di forza di contenimento sul pallet. Controllo della forza con cella di carico. Std altezza film 500mm; opz. 750mm. Disponibile JUMBO diametro 380mm
Pinza standard dotata di sistema di taglio del film tramite filo caldo. Disponibile anche nella versione a doppio movimento, ideale per prodotti di varie dimensioni.
Helix 4 EVO si è evoluta nell’ottica della riduzione dei tempi di manutenzione e dei costi operativi, adottando soluzioni innovative come la sostituzione delle catene con cinghie dentate, i cuscinetti lubrificati a vita, una migliore accessibilità per migliorare ergonomia e velocità nella sostituzione delle parti e una riduzione dei consumi energetici.
La modularità dei gruppi che la compongono consente un’ampia versatilità di impiego anche in presenza di pallet di grandi dimensioni fino a 2500x2500 mm (98x98 pollici), potendo essere equipaggiata del dispositivo di copertura Top Inside anche dopo la prima installazione, con piccole modifiche; la macchina è equipaggiabile anche con bobina jumbo con diametro maggiorato per una maggiore autonomia di lavoro.
Carrello di prestiro con doppia motorizzazione indipendente, che permette di impostare da pannello di controllo il rapporto di prestiro del film, con range 100% - 400% e sistema di controllo tramite inverter.
Il carrello standard è dotato di un'altezza bobina film di 500 mm/20"; il carrello opzionale può essere dotato di un'altezza bobina film di 750 mm/30".
Disponibile anche bobina JUMBO con diametro 380 mm /15" (altezza h 500 mm/20").
La compensazione della forza di deposito sul pallet è gestito da un sistema reattivo basato sulla CUBE TECHNOLOGYTM Level 1.
La forza di prestiro e contenimento può essere impostata fino a 12 diversi livelli all'interno di ogni programma di fasciatura, con semplici regolazioni sull'HMI.
Carrello di prestiro di a doppia motorizzazione SSC indipendente, che permette di prestirare il film estensibile da pannello di controllo con range 0%-400% e con sistema di controllo tramite inverter.
E' possibile applicare fino a 12 valori di forza di deposito del film sul pallet.
Il carrello è equipaggiabile con bobina h. 500 mm – 20” (STD) o con la opzionale h. 750 mm - 30''.
Disponibile inoltre bobina JUMBO con diametro 380 mm /15" (altezza 500 mm/20").
La compensazione della forza di deposito sul pallet è gestito da un sistema PROATTIVO basato sulla CUBE TECHNOLOGYTM Level 2.
ESATTAMENTE la giusta quantità di film ESATTAMENTE nella posizione giusta con ESATTAMENTE la giusta forza di contenimento.
Dispositivo a piastre calde per fissare il lembo finale del film durante l'avvolgimento alla spira precedente.
Il film è tagliato da un filo caldo.
Le piastre di saldatura sono montate su molle per adattarsi alla superficie del prodotto e il tempo di saldatura è impostabile dal pannello HMI.
Sistema opzionale di pinzatura, taglio e saldatura film che avviene senza contatto col prodotto.
Il dispositivo lavora per mezzo di molla in acciaio (brevetto ROBOPAC SYSTEMS) con riduzione proporzionale della fascia del film ed è integrato di dispositivo di soffiaggio aria per ribadire all'interno dell'avvolgimento il lembo iniziale del film.
Il dispositivo è specificamente studiato per garantire una perfetta finitura del lembo finale del film con saldatura ad impulso controllato elettronicamente su spessore costante di film.
La saldatura finale del film avviene su un contrasto meccanico evitando accuratamente il contatto diretto con il prodotto.
Disponibile nella versione a molla fissa o mobile con movimento orizzontale e per trasporti h.85 mm .
Dispositivo opzionale di pinzatura, taglio e infilaggio film a freddo, senza saldatore.
L'ultimo lembo del film di avvolgimento viene inserito all'interno dell'avvolgimento stesso.
Sistema di tenuta pallet durante l'avvolgimento utilizzabile con i sistemi di copertura superiore (Top Inside / Top Outside) oppure in presenza di carichi particolarmente instabili.
Disponibile nelle versioni a movimento meccanico mediante sistema a pantografo oppure ad azionamento pneumatico.
Sistema automatico per la copertura della superficie superiore del pallet per ottenere una protezione antipolvere ed antiacqua.
Permette di effettuare una protezione ermetica antiacqua o antipolvere del carico palletizzato.
I movimenti orizzontali e verticali sono effettuati mediante motori indipendenti, il movimento orizzontale è controllato mediante l'inverter della macchina per incrementarne la velocità.
La bobina è posizionata a livello del pavimento su due rulli per facilitarne le operazioni di cambio.
Dispositivo a struttura indipendente di copertura superiore del pallet per la protezione dalla polvere.
Struttura indipendente posta all'esterno della macchina, normalmente installata sul trasportatore prima dell'avvolgitore.
La parte superiore del pallet è coperta con il pallet in movimento.
Il dispositivo è dotato di impianto elettrico integrato con l'avvolgitrice.
Un sistema di paranco elettrico (optional) può essere fissato sulla struttura superiore per facilitare la sostituzione della bobina.
Sistema opzionale per ridurre la fascia del film ad una ”corda” ed assicurare una più efficace stabilizzazione del carico.
Disponibile in 3 versioni:
STRINGIFASCIA DAL BASSO
Restringe la fascia di film dal basso e applicando la parte ristretta sopra l'asse di legno più alta del pallet. Questa funzione permette una maggiore coesione tra il prodotto e il pallet in legno.
STRINGIFASCIA DALL'ALTO
Il pallet viene avvolto dal basso verso l'alto con film a banda aperta. Il film viene quindi ristretto dall'alto per tutta la sua ampiezza per creare una "corda" e applicando tale corda a spirale fino in basso. La parte finale del ciclo viene eseguita a film aperto. ATTENZIONE: questa funzione comporta che la "corda" sarà depositata sul prodotto. Se il prodotto o il suo imballo fossero delicati potrebbero venire danneggiati.
STRINGIFASCIA A DOPPIO MOVIMENTO
Il ciclo consiste nell'avvolgere il pallet dal basso fino alla sua sommità con film a banda aperta per poi essere ristretta dall'alto e dal basso formando una doppia "corda". La parte finale del ciclo si svolge con film aperto. I movimenti di restringimento della fascia di film possono essere indipendenti tra loro oppure tra loro sincronizzati. ATTENZIONE: questa funzione comporta che la "corda" sarà depositata sul prodotto. Se il prodotto o il suo imballo fossero delicati potrebbero venire danneggiati.
Dispositivo per spingere verso il basso il film durante l'applicazione degli avvolgimenti nella parte bassa del prodotto, evitando l'adozione del sollevatore pallet.
È costituito da un rullo inclinabile, azionato da un motore elettrico.
Angolo di inclinazione regolabile tramite HMI.
Sistema di sollevamento del pallet nel convogliatore di centro macchina ad azionamento pneumatico o idraulico grazie al quale è possibile l'avvolgimento completo del pallet di legno.
Tale sistema permette di gestire in maniera estremamente flessibile l'avvolgimento del prodotto e del pallet garantendo la massima stabilità del carico pallettizzato.
Dispositivo per l'applicazione di angolari di cartone per la protezione del pallet.
Consiste in magazzini verticali abbinati a organi di presa e di applicazione gestiti da uno speciale sistema di controllo brevettato.
L'estrazione di ciascun angolare avviene tramite un sistema a ventosa dedicato.
Grazie ad un sistema di controllo speciale (brevettato ROBOPAC) gli organi di presa e applicazione sono in grado di "trovare" in modo completamente automatico i quattro angoli del pallet evitando qualunque regolazione o aggiustamento manuale del sistema.
Sistema di controllo, raccolta, elaborazione ed archiviazione di una grande quantità di dati provenienti dalle macchine installate.
Attraverso un portale dedicato ad accesso controllato, raggiungibile da PC o da qualsiasi device portatile, ci si può connettere a tutte le macchine dotate del sistema Rconnect e monitorare 24/7 le loro performance.
- Monitora le performance
- Migliora l'efficienza
- Rileva ed ispeziona i guasti di linea
- Assitenza remota in connessione privata senza necessità di LAN aziendale
LESS IS MORE
Kit TPM significa minore manutenzione preventiva e maggiore produttività.
- Evitare i tempi di fermo delle linee di produzione
- Risoluzione dei problemi più rapida (add-on opzionale che aiuta gli operatori a risolvere eventuali problemi)
- Controllo visivo dello stato della macchina
Sistema opzionale di piegatura dei lembi di falde e slip-sheet con o senza pallet, per consentirne l’avvolgimento.
Grazie a questo opzionale le macchine sono in grado di indicare sul HMI la reale quantità di film applicata sul carico.
| Dimensione pallet min - max | mm |
400x600 - 1220x1220 |
inches | 16x24 - 48x48 | |
| Dimensione max pallet versione XL | mm | 2500x2500 | inches |
98x98 |
|
| Altezza massima del pallet | mm |
2000 |
inches | 80 |
| Tensione e frequenza di alimentazione standard | V - Hz |
400-415 ± 5% - 50 ± 1% |
| Tensione e frequenza di alimentazione opzionali | V - Hz |
380-480 ± 5% - 60 ± 1% |
| Pressione aria compressa | Bar |
6 ± 1 |
| Altezza bobina | mm |
500 |
inches | 20 | |
| Max diametro bobina | mm |
250 (STANDARD) - 380 (JUMBO h 500 - OPTIONAL) |
inches | 10 (STANDARD) - 15 (JUMBO h 500 - OPTIONAL) | |
| Altezza bobina opzionale | mm | 750 | inches |
30 |
Avvolgitore automatico a doppio braccio rotante
Avvolgitore automatico a braccio rotante
Avvolgitore automatico ad anello rotante
Palettizzatore compatto e modulare
Dispositivi di movimentazione pallet
Il fine linea è stato dunque progettato e messo in funzione sulla base di sette soluzioni tecnologiche, tra le più veloci ed evolute dell’intera gamma prodotti disponibile all’interno del Gruppo: depalettizzatori, vassoiatrici, palettizzatori e avvolgitori
La collaborazione tra Alce Nero e Robopac non è stata semplicemente un'implementazione tecnologica, ma un esempio vincente che ispira e guida il settore verso un futuro più sostenibile.