Casi studio

Coca-Cola FEMSA a Itabirito, realtà di riferimento nel settore beverage in Brasile e parte del colosso FEMSA, ha scelto Aetna Group e in particolare due dei suoi principali brand di prodotto – Robopac e OCME – come partner tecnologico per il potenziamento del proprio stabilimento.

Da sempre impegnata nell’innovazione dei processi produttivi, Mahou San Miguel, leader spagnolo nel settore della birra, si affida alle soluzioni Aetna Group per rendere ancora più efficienti le proprie linee di confezionamento, sia in vetro che in lattine.

Birra Peroni, storico marchio della tradizione birraria italiana, continua a investire in tecnologie all’avanguardia per rendere sempre più efficienti i propri processi produttivi.

Dopo un'attenta analisi delle esigenze produttive e del layout industriale, il team di Aetna Group ha individuato in Robopac Helix 3 EVO e OCME Perseus le soluzioni più adatte in termini di affidabilità, efficienza e livello di automazione.

Varun Beverages Limited (VBL) è una multinazionale indiana con una forte presenza internazionale che la porta a essere riconosciuta come una tra le più grandi aziende di imbottigliamento e distribuzione di bevande al mondo.

La collaborazione tra Refresco e Aetna Group ha portato a risultati notevoli nell’ottimizzazione delle linee di confezionamento e avvolgimento.

Grazie all’integrazione di questi due macchinari, il lavoro sinergico tra Aetna Group e Papadopoulos ha prodotto risultati molto significativi in termini di aumento di produttività e di riduzione dei tempi di inattività.

OCME è partner tecnologico di una delle aziende di riferimento in Grecia per la produzione e l'imbottigliamento di olio d'oliva e olio di semi: la Hellenic Fine Oils di Corinto.

Per affrontare le sfide di Thermal Insulation nello stabilimento di Collecorvino (provincia di Pescara) sono state coinvolte diverse business unit del Gruppo: OCME, Robopac Systems e Sotemapack che, insieme, hanno lavorato per conseguire il successo di questo progetto.

Nel contesto produttivo dello stabilimento di Ortona, De Cecco si è affidata a OCME con la richiesta di massimizzare l’efficienza del processo di palettizzazione che garantisse allo stesso tempo una grande flessibilità (dote largamente richiesta nel settore food), per gestire le esigenze di linea on demand.

Alla base di questa collaborazione, c’è l’esigenza di Heineken di migliorare l’efficienza e la velocità del processo di imballaggio e soddisfare così la crescente domanda del mercato. In particolare, gli ultimi anni hanno richiesto una ottimizzazione dell’area di wrapping, per renderla ancora più competitiva.

Suntado, leader nel settore del co-packing di bevande lattiero-casearie, ha recentemente completato l l'installazione di sei linee dedicate all’imballaggio secondario nello stabilimento di Burley, Idaho, composte da soluzioni Robopac e Toptier.

Aetna Group ha risposto con tecnologie evolute, capaci di garantire l’integrità di confezioni delicate, dalle diverse forme e materiali, che vengono maneggiate nella loro condizione di vuoto.

Arla Foods, un importante produttore lattiero-caseario, ha scelto la gamma Prasmatic TC 800 CW di Robopac per ottimizzare l'imballaggio, migliorando l'efficienza con velocità fino a 85 confezioni al minuto.

Il successo di una relazione con i propri clienti si misura su vari fronti e il caso di Danish Crown è un caso tipico.

Il centro di imbottigliamento e distribuzione di Coca-Cola Femsa in Uruguay, con il sistema LGV sviluppato da OCME, è un esempio brillante di come l'innovazione tecnologica possa trasformare le operazioni logistiche e di come le aziende possano affrontare con successo le sfide del settore beverage adottando giusti mezzi e sistemi all’avanguardia.

Il fine linea è stato dunque progettato e messo in funzione sulla base di sette soluzioni tecnologiche, tra le più veloci ed evolute dell’intera gamma prodotti disponibile all’interno del Gruppo: depalettizzatori, vassoiatrici, palettizzatori e avvolgitori

CEPSA si è rivolta ad Aetna Group per la nuova linea di confezionamento di olio lubrificante a San Roque (Cadice): automazione, digitalizzazione e attenzione ai consumi energetici sono aspetti che si riflettono pienamente in questo nuovo impianto all'avanguardia.

Il valore degli imballaggi plastici flessibili destinati al mercato europeo del largo consumo di food e non-food porta il marchio SIT Group, uno dei principali player del packaging flessibile.

GRECI INDUSTRIA ALIMENTARE RINNOVA LA SUA FIDUCIA NEI CONFRONTI DI AETNA GROUP CON UN UPGRADE TECNOLOGICO

Sano international è un’azienda israeliana con una lunga storia di successo alle spalle, che oggi produce e commercializza in tutto il mondo oltre 500 prodotti per Home & Personal Care. Innovazione, sostenibilità e qualità sono al centro dell’attività aziendale, che si snoda attraverso tre stabilimenti produttivi in Israele e uno in Romania.

Dal 2021, anno della fusione con Medina Dairies Ltd, Freshways è uno dei principali fornitori inglesi di prodotti lattiero-caseari, con una serie di stabilimenti produttivi dislocati in tutto il Regno Unito in grado di fornire oltre 500 milioni di litri di latte all'anno

OCME ha fornito una soluzione automatica per la pallettizzazione specializzata nel gestire prodotti nel settore tissue, garantendo massima efficienza, stabilità della paletta e, grazie alla modularità di layout, fornendo una soluzione personalizzata in base alle esigenze del cliente.

Sotemapack e Dynatec hanno collaborato su più fronti per fornire la migliore soluzione di fine linea a Norsk Kylling AS, grande realtà specializzata nella produzione di carne di pollo.

Trevalli Cooperlat sceglie Robopac per la linea di confezionamento secondario

Tre confezionatrici termoretraibili Prasmatic progettate per il settore lattiero-caseario

L'avvolgitore di film di alta gamma evita i fermi di produzione

La collaborazione tra Sotemapack e De Matteis Alimentare - uno dei principali produttori italiani di pasta di grano duro - nasce nel 2010 con la prima fornitura di macchine avanzate per l’imballaggio.

L’azienda ha deciso di affidarsi alle soluzioni automatizzate di OCME, per migliorare le prestazioni del proprio magazzino e l’ambiente di lavoro. Due carelli LGV elevatori ad alta precisione Auriga sono stati la risposta fornita da OCME per rispondere alle esigenze del lay out industriale

La collaborazione tra Robopac e Conserve Italia è storica, con azioni principalmente rivolte agli stabilimenti francesi e a quello di Pomposa – uno dei più grandi stabilimenti di prodotti alimentari in Italia – e mirate alla sostituzione di singole macchine.

L'Università di Nottingham sta lavorando su diversi progetti con la nostra AURIGA ed hanno recentemente sviluppato un video strabiliante con la nostra navetta fatta di LEGO! L’animazione stop frame utilizza un modello Lego per mostrare il funzionamento del progetto di ricerca presso l’Università.

Un nuovo passo avanti verso l'imballaggio sostenibile e l'evoluzione tecnologica grazie alla collaborazione tra OCME, ExxonMobil Chemical e RKW Group per sviluppare un nuovo tipo di pellicola di alta qualità realizzata da ExxonMobil Chemical con polietilene vergine e plastiche da riciclo post-consumo

L’esigenza di modernizzare gli impianti e aumentarne la funzionalità e la produttività ha mosso Iconic Lubrificantes alla ricerca di un partner unico e affidabile che potesse garantire il raggiungimento degli obiettivi preposti. OCME ha rappresentato la giusta risposta.

OCME ha fornito a Enoitalia 11 veicoli automatici a guida laser LGV della serie Auriga che includono due modelli

L’operazione è avvenuta con l’ausilio di Incobrasa, importante azienda di origini brasiliane con sede in Illinois (USA), che ha supportato la produzione sulle linee comprate per USAID attraverso l’utilizzo della riempitrice rotativa ponderale LIBRA e di ALTAIR, l’incartonatrice wrap-around per antonomasia di OCME.

L’azienda Lucas Oil, presso l'impianto di Corydon (Indiana), ha scelto le soluzioni per il riempimento e il packaging secondario dell’azienda italiana per la sua gamma di lubrificanti e additivi destinati all’automotive.

OCME e Robopac è stata incaricata dello sviluppo di soluzioni di fine linea per il packaging da una delle più importanti tissue company del Sudamerica

Con una presenza capillare in oltre 120 Paesi nel Mondo, Olitalia è un’azienda specializzata nel foodservice di oli e aceti con sede a Forlì. Il legame con il territorio è molto forte, ma altrettanto significativa è la vocazione internazionale che la pone a essere un’azienda all’avanguardia sia da un punto di vista imprenditoriale che tecnologico.

Un cliente storico per Robopac e OCME, al quale Jafora Tabori ha affidato la pallettizzazione e fasciatura automatica e centralizzata di quattro linee per bevande CSD (vetro, lattine e PET) ad alta velocita, con soluzione di pallettizzazione robotizzata dal basso e fasciatori con tecnologia CUBE.

Un sistema completo di movimentazione del prodotto finale, che va dalla pallettizzazione alla preparazione delle baie di spedizione, il tutto perfettamente in sincronia con il magazzino automatico situato in loco.

Negli ultimi mesi è stata effettuata l’installazione di una VEGA HT presso un noto cliente: Coca – Cola HBC Italia a Oricola, che fa parte del gruppo d'imbottigliamento Coca – Cola Hellenic Bottling Company

Ocme e Robopac stanno lavorando insieme per fornire le migliori soluzioni di fine linea nel settore delle bevande a un importante cliente spagnolo, Mahou.

Progettato intorno esigenza di un nostro cliente specifico, OCME offre sistemi integrati che consentono di palettizzare bottiglie multi-gusto con diverse configurazioni su un singolo vassoio secondo le impostazioni del cliente.