Grazie ad un’intensa attività di ricerca e sviluppo supportata da due laboratori interni, vengono lanciati sul mercato circa 50 nuovi prodotti all’anno e apportati continui miglioramenti alla produzione esistente. Il nome Sano richiama, dunque, eccellenza in una vasta selezione di categorie merceologiche per la casa - prodotti per il bucato, detersivi per piatti, disinfettanti, deodoranti per ambienti, prodotti per la pulizia del bagno e insetticidi - oltre a ad una vasta gamma di articoli dedicati alla persona.

In questo ricco contesto produttivo, la Sano international si posiziona a livello globale come uno tra i key-player del settore tissue, segmento in cui Aetna Group è tra i principali fornitori per le fasi di fine linea. Questa combinazione di eccellenze trova spazio nello stabilimento principale ad Hod Hasharon, in Israele. In questo stabilimento si incontrano i know-how di OCME e Robopac per due fine-linea flessibili e ad alte prestazioni.

Per gestire la fase di pallettizzazione, l’azienda israeliana ha scelto una soluzione robotica con presa di strato Pegasus targata OCME, sincronizzato accuratamente con un sistema di diveder per la formazione dello strato per il packaging proveniente dalla linea di produzione. L’isola si completa con un compatto sistema di trasporti palette per alimentare la fasciatrice a braccio rotante Helix HS30, che da 20 anni garantisce nello stabilimento ottimi risultati in termini di qualità e performance di avvolgimento.
La fasciatrice prodotta da Robopac è dotata di un dispotivo TOP così da assicurare una protezione completa su 5 lati del packaging del cliente.

Due soluzioni ancora a pieno regime dopo circa vent’anni, segno inconfutabile della qualità e dell’affidabilità che il Gruppo è in grado di garantire.

Rimanendo nell’ambito della palettizzazione, OCME ha fornito anche un sistema di pallettizzazione convenzionale con il Modello Orion con ingresso del prodotto dall’alto: una soluzione ad alte prestazioni, completamente automatica e sicura al 100%. Si tratta del modello di palettizzazione per il settore tra i più veloce sul mercato.

L'ingresso del prodotto e la formazione dello strato avviene attraverso un robot di manipolazione con testa di presa che consente ad ottimizzare la predisposizione dei packaging proveniente dalla linea realizzando un pattern di pallettizzazione ottimizzato per il deposito dello strato.

Grazie a questa soluzione robotica per la formazione dello strato, il modello Mizar può gestire con massima cura tutti i principali packaging del prodotto come SKUs, fardelli o displays. La flessibilità di gestire formati e packaging diversi viene supportata in tempo reale grazie al Program maker, tool digitale realizzato da OCME che facilita il cliente ad ottimizzare e cambiare tipologia di pattern di palettizzazione in base alle esigenze produttive.

Per quanto riguarda l’imballaggio di carichi palettizzati, la linea è stata equipaggiata con avvolgitori automatici a braccio rotante Robopac: una Helix 3 EVO con il dispositivo di copertura TOP e sistema di taglio e saldatura del film senza contatto con il prodotto, ed una Questi avvolgitori appartengono a tecnologie particolarmente indicate per l'utilizzo in settori merceologici in cui si richiedono elevate cadenze produttive e per prodotti leggeri, facilmente deformabili ed instabili come i prodotti tissue.

Una collaborazione vincente guidata dall’expertise condivisa sul mondo del tissue e le sue particolarità, che ha visto il team di Sano international e Aetna Group unito per il raggiungimento di unico obiettivo: creare una linea all’avanguardia a garanzia di un prodotto finito e perfettamente in linea con i più elevati standard di qualità.

 

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