palettizzazione e depalettizzazione

Pegasus Presa strato

Pegasus Presa strato | © OCME

Offriamo una vasta gamma di applicazioni per le loro teste di presa robotiche. Ogni soluzione è specificamente progettata per gestire il tipo di prodotto richiesto nel modo più efficiente.

Pegasus Presa strato | © OCME
COMPLETAMENTE AUTOMATICO
industry 4.0 ready
LAYOUT PERSONALIZZABILE
POSSIBILITÀ DI TRATTARE VARI TIPI DI CONFEZIONI

Presa strato a tendine

Testa di presa a jalouse completamente automatica che può gestire linee multi-codice.

Presa strato a tendine | © OCME
Pegasus Presa strato

Pegasus con testa di presa a strati è la versione più performante tra i palettizzatori proposti da OCME, con i suoi 10,5 strati/minuto.

Grazie alla nuova pinza con le forche in carbonio, il prodotto viene rilasciato sul pallet da uno spazio di pochi millimetri, eliminando il rischio di danneggiare il prodotto.

Pegasus Presa strato | © OCME
Presa strato per contenitori sfusi

Soluzione ideale per un green pakaging grazie alla possibilità di gestire i prodotti sfusi in vassoio durante la fase di pallettizzazione, creando direttamente soluzioni di packaging terziario pronte per essere esposte sul punto vendita.

Presa strato per contenitori sfusi | © OCME

Benefits di prodotto

HMI facile da usare
Alta versatilità e flessibilità
MACCHINA ESTREMAMENTE ROBUSTA
Alta velocità
Sicurezza
POSSIBILITÀ DI UTILIZZARE CONTENITORI FRAGILI, PRESERVANDO LA LORO INTEGRITÀ

Prodotti processati

Prodotti tissue
Prodotti tissue
Cartoni | © OCME
Cartoni
Packaging con film
Packaging con film
Contenitori sfusi
Contenitori sfusi

overview

La configurazione dell'isola robotica può essere personalizzata in base al tipo di contenitore da lavorare e alla
velocità della linea.
Prima della fase di palettizzazione, lo strato viene creato con il sistema di formazione strato Mizar. 

Le teste di presa OCME possono essere motorizzate o pneumatiche, con piastre senza supporto dello strato inferiore (brevetto OCME) o con supporto (grembiule o forche).

Option & schede prodotto

SISTEMA D'ALIMENTAZIONE AUTOMATICA PER LE INTEFALDE

Lo scopo dell'operazione è quello di inserire lo strato di intercalare nella posizione corretta nel minor tempo possibile e senza ostacolare il movimento di altri elementi come, ad esempio, il braccio del robot palettizzatore.
Il sistema garantisce una grande autonomia nell'alimentazione dell'intercalare ed è adatto sia agli impianti di palettizzazione tradizionali che a quelli robotizzati.

- Il pallet con i tamponi intercalari impilati viene posizionato sul trasportatore superiore

- L'elevatore a forbice solleva progressivamente la pila fino alla corretta posizione di presa

- La pinza interagente a colonna o di tipo robotizzato inserisce gli intercalari tra gli strati durante le fasi di palettizzazione

- L'elevatore a forbice scende al livello inferiore del trasportatore per espellere il pallet una volta terminati gli intercalari

- Guide laterali motorizzate autocentranti per falde intermedie

SISTEMA D'ALIMENTAZIONE AUTOMATICA PER LE INTEFALDE | © OCME

Sistema di formazione degli strati MIZAR

La fase di rotazione dei pacchi e di formazione degli strati ha lo scopo di disporre i pacchi secondo una configurazione specifica necessaria per la successiva fase di palettizzazione, al fine di garantire la massima stabilità del pallet e il numero ottimale di prodotti/strato.

I manipolatori sono progettati per fornire un ingresso ad alte prestazioni a tutti i tipi di palettizzatori: 90°, in linea e con robot.
Il compito del manipolatore è quello di traslare e/o ruotare il prodotto per formare e compattare lo strato, minimizzando gli urti o le sollecitazioni, soprattutto per prodotti fragili o instabili.
Il sistema di formazione dello strato mediante manipolatori è flessibile ed estremamente preciso, può gestire qualsiasi tipo di confezione, anche la più delicata.
Esistono tre varianti di manipolatori: Manipolatori cartesiani, robot o a portale.
Tutte le versioni utilizzano teste di presa motorizzate brushless per garantire la massima precisione e un controllo ottimale della forza di serraggio.
Il nastro di formatura è azionato da motori brushless per garantire la massima stabilità dei pacchi.
Un significativo elemento di differenziazione dei manipolatori è l'accessibilità ad ogni zona del sistema: in caso di necessità, l'operatore può raggiungere qualsiasi punto per qualsiasi intervento nella massima sicurezza.

Sistema di formazione degli strati MIZAR

Program maker

Software che semplifica la creazione di programmi di palettizzazione grazie ad una struttura principalmente grafica.
Grazie all'ingegneria che sviluppa il software per i nostri prodotti e ad un dipartimento di ricerca e sviluppo dedicato, possiamo offrire un'interfaccia che permette al nostro cliente di creare e modificare i programmi di palettizzazione.
Questo sistema molto intuitivo permette di verificare le impostazioni di prelievo e deposito attraverso delle anteprime generate sullo schermo che mostrano il risultato delle impostazioni prima che la macchina venga avviata.
Partendo da due semplici informazioni, dimensione del pacco e tipo di pallet, il sistema genera una serie di schemi di palettizzazione che sono il punto di partenza per la scelta della sequenza desiderata.
Le anteprime 3D che accompagnano le impostazioni inserite facilitano la definizione del lavoro da svolgere e permettono di apportare modifiche e verificare il risultato in tempo reale.
Inoltre, la navigazione dell'interfaccia di programmazione è sequenziale, quindi è necessario completare tutti i passi per ottenere un nuovo programma di palettizzazione.

Program maker

Testa di presa per prodotti instabili

Abbiamo una vasta gamma di applicazioni per le loro teste di presa robotiche.
Ogni soluzione è specificamente progettata per gestire il tipo di prodotto richiesto nel modo più efficiente.

SISTEMA DI ALIMENTAZIONE DEI PALLET VUOTI

Il sistema di alimentazione dei pallet vuoti alimenta il palettizzatore con pallet vuoti, in modo che questo compito non debba essere svolto manualmente.

Il sistema è progettato per garantire la massima flessibilità in termini di variazioni delle dimensioni dei pallet. flessibilità in termini di variazioni delle dimensioni dei pallet.

Il sistema può essere utilizzato con 4 forche invece di 2, in modo da poter utilizzare le mezze palette (chiamate anche "demi-palette").

SISTEMA DI ALIMENTAZIONE DEI PALLET VUOTI

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