palettizzazione e depalettizzazione

Orion Advance

Orion Advance | © OCME

Il palettizzatore convenzionale più veloce: un palettizzatore a basso livello d'ingresso con doppia tavola scorrevole che garantisce alte prestazioni con dimensioni ridotte.

Orion Advance | © OCME
Industry 4.0 ready
Ideale per manipolare packaging delicati
Macchina estremamente compatta e robusta
Alta velocità

Benefits di prodotto

Alta accessibilità

grazie all'ingresso basso non è necessario utilizzare piattaforme o ascensori

HMI facile da usare
Componenti di alto livello conformi ai più alti standard di sicurezza
Macchina completamente azionata da motori brushless
Possibilità di trattare vari tipi di confezioni
Completamente automatico

Prodotti Processati

Prodotti Tissue
Prodotti Tissue
Imballaggio secondario
Imballaggio secondario
Cartone | © OCME
Cartone

overview

Il palettizzatore ad alta efficienza in linea con le vostre esigenze.

Orion Advance è un palettizzatore in linea ad alta velocità che include una combinazione di caratteristiche standard che lo rendono ideale per una gestione delicata dei tipi e delle dimensioni delle confezioni attuali e future.

Una volta che lo strato è stato formato dall'unità di formazione, il prodotto sarà trasferito verso la macchina e posizionato sul pallet, con la possibilità di inserire tamponi piatti.

Soluzione creata per il settore delle bevande ma applicabile a tutti quei settori dove è necessario combinare accessibilità, compattezza e velocità.

Orion Advance, con ingresso a basso livello e doppio tavolo scorrevole, raggiunge una velocità massima di 570 strati/ora.

Tutti i modelli Orion sono integrati con un sistema automatico di formazione dello strato.

Option & schede prodotto

SISTEMA D'ALIMENTAZIONE AUTOMATICA PER LE INTEFALDE

Lo scopo dell'operazione è quello di inserire lo strato di intercalare nella posizione corretta nel minor tempo possibile e senza ostacolare il movimento di altri elementi come, ad esempio, il braccio del robot palettizzatore.
Il sistema garantisce una grande autonomia nell'alimentazione dell'intercalare ed è adatto sia agli impianti di palettizzazione tradizionali che a quelli robotizzati.

- Il pallet con i tamponi intercalari impilati viene posizionato sul trasportatore superiore

- L'elevatore a forbice solleva progressivamente la pila fino alla corretta posizione di presa

- La pinza interagente a colonna o di tipo robotizzato inserisce gli intercalari tra gli strati durante le fasi di palettizzazione

- L'elevatore a forbice scende al livello inferiore del trasportatore per espellere il pallet una volta terminati gli intercalari

- Guide laterali motorizzate autocentranti per falde intermedie

SISTEMA D'ALIMENTAZIONE AUTOMATICA PER LE INTEFALDE | © OCME

SISTEMA DI ALIMENTAZIONE DEI PALLET VUOTI

Il sistema di alimentazione dei pallet vuoti alimenta il palettizzatore con pallet vuoti, in modo che questo compito non debba essere svolto manualmente.

Il sistema è progettato per garantire la massima flessibilità in termini di variazioni delle dimensioni dei pallet. flessibilità in termini di variazioni delle dimensioni dei pallet.

Il sistema può essere utilizzato con 4 forche invece di 2, in modo da poter utilizzare le mezze palette (chiamate anche "demi-palette").

SISTEMA DI ALIMENTAZIONE DEI PALLET VUOTI

Sistema di formazione degli strati MIZAR

La fase di rotazione dei pacchi e di formazione degli strati ha lo scopo di disporre i pacchi secondo una configurazione specifica necessaria per la successiva fase di palettizzazione, al fine di garantire la massima stabilità del pallet e il numero ottimale di prodotti/strato.

I manipolatori sono progettati per fornire un ingresso ad alte prestazioni a tutti i tipi di palettizzatori: 90°, in linea e con robot.
Il compito del manipolatore è quello di traslare e/o ruotare il prodotto per formare e compattare lo strato, minimizzando gli urti o le sollecitazioni, soprattutto per prodotti fragili o instabili.
Il sistema di formazione dello strato mediante manipolatori è flessibile ed estremamente preciso, può gestire qualsiasi tipo di confezione, anche la più delicata.
Esistono tre varianti di manipolatori: Manipolatori cartesiani, robot o a portale.
Tutte le versioni utilizzano teste di presa motorizzate brushless per garantire la massima precisione e un controllo ottimale della forza di serraggio.
Il nastro di formatura è azionato da motori brushless per garantire la massima stabilità dei pacchi.
Un significativo elemento di differenziazione dei manipolatori è l'accessibilità ad ogni zona del sistema: in caso di necessità, l'operatore può raggiungere qualsiasi punto per qualsiasi intervento nella massima sicurezza.

Sistema di formazione degli strati MIZAR

Program maker

Software che semplifica la creazione di programmi di palettizzazione grazie ad una struttura principalmente grafica.
Grazie all'ingegneria che sviluppa il software per i nostri prodotti e ad un dipartimento di ricerca e sviluppo dedicato, possiamo offrire un'interfaccia che permette al nostro cliente di creare e modificare i programmi di palettizzazione.
Questo sistema molto intuitivo permette di verificare le impostazioni di prelievo e deposito attraverso delle anteprime generate sullo schermo che mostrano il risultato delle impostazioni prima che la macchina venga avviata.
Partendo da due semplici informazioni, dimensione del pacco e tipo di pallet, il sistema genera una serie di schemi di palettizzazione che sono il punto di partenza per la scelta della sequenza desiderata.
Le anteprime 3D che accompagnano le impostazioni inserite facilitano la definizione del lavoro da svolgere e permettono di apportare modifiche e verificare il risultato in tempo reale.
Inoltre, la navigazione dell'interfaccia di programmazione è sequenziale, quindi è necessario completare tutti i passi per ottenere un nuovo programma di palettizzazione.

Program maker

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Linea Multigusto Rainbow
Casi di successo
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Progettato intorno esigenza di un nostro cliente specifico, OCME offre sistemi integrati che consentono di palettizzare bottiglie multi-gusto con diverse configurazioni su un singolo vassoio secondo le impostazioni del cliente.

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