HELIX MAX ist der neueste von Robopac entwickelte Rotationsarm-Stretchwickler, der dank seines speziellen patentierten Vorstreckwagens mit zwei Folienrollen das Unmögliche möglich macht: einen extrem reißfesten Verpackungszyklus, der allen herkömmlichen Systemen überlegen ist und dazu beiträgt, Stillstandszeiten aufgrund von Folienbrüchen zu minimieren.
Automatische Wiederherstellung bei Folienbruch möglich
WENIGER FOLIENBRÜCHE
Extrem reißfester Umhüllungszyklus dank Folienverschmelzung
WARTUNGSFREUNDLICH
Austausch von Verschleißteilen in 1 Minute, minimaler Schmiermittelbedarf
SCHNELLE UND FLEXIBLE EINRICHTUNG
Einfacher, schneller und werkzeugloser Wechsel der Versiegelungsteile
SCHNELLE INSTALLATION
Vormontiert, sofort einsatzbereit für schnelle Installation und Inbetriebnahme
MODULARES DESIGN
Vorbereitet für die schnelle Einrichtung von Upgrades
STANDARDAUSSTATTUNG EQUIPMENTS
FESTER VORSTRECKWAGEN MODELL PGSM
Einzelmotorisierung, die es ermöglicht, die Stretchfolie mit festen Werten bis zu 300 % zu dehnen und bis zu 12 Eindämmkraftwerte auf die Palette anzuwenden. Anpassung der Kraft an die Beladung durch eine Wägezelle.
ZANGENKLEMME MIT PAD
Standardklammer ausgestattet mit einem System zum Schneiden der Folie mittels Heißdraht. Auch als Version mit Doppelbewegungsfunktion erhältlich, ideal für Paletten mit unterschiedlicher Größe
übersicht
Dank seines speziellen, PATENTIERTEN Vorstreckwagens kombiniert HELIX MAX eine sehr hohe Produktivität, wie sie für Ringwickler typisch ist, mit einer einfachen Bedienung und Wartung, wie sie für Armwickler typisch ist.
HELIX MAX kann mit der CUBE TECHNOLOGY™ (optional) ausgestattet werden, einer weiteren von Robopac patentierten Technologie, die es ermöglicht, genau die richtige Folienmenge, genau in der richtigen Position mit genau der richtigen Einschlusskraft aufzubringen.
Der wettbewerbsfähige Preis zusammen mit niedrigen Wartungskosten und maximaler Anwendungsflexibilität machen diesen neuen Armwickler zu einer perfekten Lösung für alle automatischen Produktionslinien.
Vorstreckwagen mit doppelter unabhängiger Motorisierung, der es ermöglicht, die Folie vom Bedienfeld aus vorzustrecken, mit einem Bereich von 100% bis 300% und einem Steuersystem über Inverter.
Es ist möglich, bis zu 12 Werte für die Rückhaltekraft auf die Palette anzuwenden.
Die Einstellung der Rückhaltekraft auf der Palette wird durch ein reaktives System auf Basis der CUBE TECHNOLOGYTM Level 1 gesteuert.
Vorstreckwagen mit doppelter Motorisierung SSC unabhängig, der die Vorstreckung der Folie von der Schalttafel aus ermöglicht, mit einem Bereich von 0% -300% und mit Steuerung durch Inverter.
Es ist möglich, bis zu 12 Rückhaltekraftwerte auf die Palette anzuwenden.
Die Einstellung der Rückhaltekraft auf der Palette wird durch ein PROACTIVE-System auf Basis der CUBE TECHNOLOGYTM Level 2 gesteuert.
EXAKT die richtige Folienmenge EXAKT an der richtigen Stelle mit EXAKT der richtigen Rückhaltekraft
HEIZPLATTENVERSIEGLER
Heizplattengerät zum Fixieren der Endkante der Folie auf der vorletzten Umhüllung durch Hitze.
Die Folie wird mit einem heißen Draht geschnitten.
Die Schweißplatten sind auf Federn montiert und passen sich der Oberfläche des Produkts an. Die Schweißzeit kann über das HMI-Panel eingestellt werden.
EVO FEDERKLAMMER
Optionales System zum Klemmen, Schneiden und Versiegeln der Folie, das ohne Kontakt mit dem Produkt erfolgt.
Die Vorrichtung funktioniert durch Federstahl (ROBOPAC SYSTEMS Patent), mit einer proportionalen Reduzierung des Folienbandes. Die Vorrichtung enthält auch ein Luftgebläse, um die Anfangskante der Folie innerhalb der Verpackung zu versiegeln.
Die Vorrichtung wurde speziell entwickelt, um eine perfekte Verarbeitung der Endkante der Folie durch eine elektronisch gesteuerte Impulsschweißung bei konstanter Folienstärke zu gewährleisten.
Die endgültige Versiegelung der Folie erfolgt auf einer mechanischen Unterlage, wodurch ein direkter Kontakt mit dem Produkt genau vermieden wird.
Erhältlich auch in der Version mit fester Federklemme und mit horizontaler Bewegung, um verschiedene Palettenbreiten zu handhaben und für Niedrigprofil-Förderer.
VERTIKALE DRUCKPLATTE
Vorrichtung für das Palettenhaltesystem, die während des Wickelzyklus eine vertikale Kraft auf die Palette ausübt, um sie während des Wickelvorgangs stabiler zu halten.
Wird bei besonders instabilen Lasten und den oberen Abdecksystemen (Top Inside/Top Outside) verwendet.
Erhältlich in Versionen mit mechanischer Bewegung mittels Pantograph-System oder pneumatischem Antrieb.
OBERE INNENSEITE DER ABDECKUNG
In die Struktur der Maschine integriertes automatisches System zur Abdeckung der Palettenoberseite.
Ermöglicht einen wasser- oder staubdichten Schutz der Ladung.
Die horizontale Bewegung erfolgt über einen Zahnriemen.
Die Spule wird auf dem Boden auf einer speziellen Halterung positioniert, um die Ladevorgänge zu erleichtern.
OBERE AUSSENABDECKUNG
Automatisches System zur Abdeckung der Oberseite der Palette gegen Staub.
Es handelt sich um eine unabhängige Struktur außerhalb der Maschine, die normalerweise auf dem Förderband vor der Position des Wicklers installiert wird.
Die Oberseite der Palette wird abgedeckt, während die Palette in Bewegung ist.
Das Gerät verfügt über ein in die Wickelmaschine integriertes elektrisches System.
Ein elektrisches Kransystem (optional) ist an der oberen Struktur befestigt, um den Rollenwechsel zu erleichtern.
VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG
Optionales System, um die Breite der Folie zu einem "Seil" zu reduzieren und eine effektivere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten.
Verfügbar in 3 Versionen:
ABSEILEN VON UNTEN
Reduziert die Bandbreite der Folie von unten, wodurch ein kleines Seil entsteht, das auf Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird, während der verbleibende Teil der nicht abgeseilten Folie auf dem Produkt angebracht wird.
ANSEILEN VON OBEN
Verringern Sie die Bandbreite der Folie von oben nach unten, um ein komplettes Seil zu erzeugen, das normalerweise auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird.
Die Palette wird von unten bis oben mit offener Bandfolie umwickelt. Das Folienband wird dann von oben über die gesamte Länge verengt, so dass ein "Seil" entsteht, das spiralförmig bis zum Boden verläuft. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt.
ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die "Kordel" auf das Produkt gelegt. Wenn das Produkt oder seine Verpackung empfindlich sind, können sie beschädigt werden.
ANSEILEN MIT DOPPELTER BEWEGUNG
Der Zyklus besteht darin, die Palette von unten nach oben mit offener Folie zu umwickeln, um sie dann von oben nach unten zu verengen und so ein doppeltes "Seil" zu bilden. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt. Die Verengungsbewegungen des Folienbandes können unabhängig voneinander oder synchronisiert erfolgen.
ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird das "Seil" auf das Produkt gelegt. Wenn das Produkt oder seine Verpackung empfindlich sind, können sie beschädigt werden.
ZENTRIERMASCHINE PALETTENHEBER
Vorrichtung zum Anheben der Palette, um das Umwickeln der Holzpalette zu ermöglichen.
Sie wird normalerweise in Kombination mit einer Anseilvorrichtung verwendet, um die maximale Stabilität der Ladung zu gewährleisten.
Erhältlich mit pneumatischem oder hydraulischem Antrieb.
Sie befindet sich unter dem zentralen Maschinenförderer.
VCA - ECKENANLEGER
Automatischer Eckenaufleger für den Schutz der Palettenecken.
Sie besteht aus vertikalen Lagern, kombiniert mit Vakuumgreifern und beweglichen Händen.
Dank eines speziellen Steuerungssystems (ROBOPAC-Patent) sind die Vakuumgreifer in der Lage, die Ecken der Palette vollautomatisch zu "lokalisieren", ohne dass eine manuelle Einstellung oder Anpassung erforderlich ist.
RCONNECT
Gerät zur Kontrolle, Erfassung, Verarbeitung und Archivierung großer Datenmengen von installierten Maschinen. Über ein spezielles zugangskontrolliertes Portal, das von PCs oder jedem tragbaren Gerät aus zugänglich ist, können Sie sich mit allen mit dem Rconnect-System ausgestatteten Maschinen verbinden und deren Leistung rund um die Uhr überwachen.
- Überwachen Sie Ihre Leistung
- Verbessern Sie Ihre Effizienz
- Erkennen und überprüfen Sie Ihre Leitungsausfälle
- Fernunterstützung in privater Verbindung ohne Notwendigkeit eines Firmen-LANs
TPM KIT & FEHLERBEHEBUNG
WENIGER IST MEHR
TPM-Kit bedeutet weniger und präventive Wartung und höhere Produktivität.
- Vermeiden Sie Ausfallzeiten der Produktionslinien
- Visuelle Kontrolle des Maschinenstatus
- Schnellere Fehlersuche (optionales Add-on, das dem Bediener hilft, eventuelle Probleme zu lösen)
Einfache Schmiervorgänge, Manometer mit roten/grünen Farbringen und Wartungsplan direkt auf der HMI mit Anzeigen und Warnhinweisen.
ZWISCHENBLATT-FALTVORRICHTUNG
Vorrichtung zum Einschlagen der unteren Klappen von Zwischenblättern mit oder ohne Holzpalette.
FOLIENVERBRAUCHSMESSGERÄT
Dank dieser Option können die Maschinen auf dem HMI die tatsächliche Menge der auf die Ladung aufgebrachten Folie anzeigen.
