HELIX MAXVollautomatischer Dreharmwickler mit zwei Folienwagen
HELIX MAX ist der neueste vollautomatische Dreharm-Stretchwickler von Robopac. Mit seinen zwei speziellen, patentierten Folienwagen macht er das Unmögliche möglich: Er garantiert einen extrem reißfesten Wickelprozess und reduziert so Ausfallzeiten durch Folienbrüche.
Durch Überlappung der Folienrollen wird bei Folienriss die gerissene Folie automatisch wieder mit aufgenommen.
WENIGER FOLIENBRÜCHE
Extrem stabiler Wickelzyklus dank Folienverschmelzung
WARTUNGSFREUNDLICH
Austausch von Verschleißteilen in nur einer Minute, minimaler Schmiermittelbedarf
SCHNELLES UND FLEXIBLES SET-UP
Einfacher, schneller und werkzeugloser Wechsel der Verschleißteile
SCHNELLE INSTALLATION
Vormontiert, sofort einsatzbereit für schnelle Installation und Inbetriebnahme
MODULARES DESIGN
Für schnelle Maschinenupgrades
STANDARD AUSSTATTUNG
FESTER FOLIENWAGEN MODELL PGSM
Die Einzelmotorisierung ermöglicht eine Vordehnung auf Basis konstanter Werte bis zu 300 % und 12 Wickelprogrammen. Kraft-Last-Anpassung durch Wägezelle.
ZANGENKLEMME MIT PAD
Standardklammer, die mit einem System zum Schneiden der Folie durch einen heißen Draht ausgestattet ist. Auch mit doppelter Bewegung erhältlich, ideal für Paletten mit unterschiedlichen Abmessungen.
übersicht
Mit dem patentierten Folienwagen kombiniert HELIX MAX sehr hohe Produktivität mit Benutzerfreundlichkeit und einfacher Wartung. Optional kann HELIX MAX mit der CUBE TECHNOLOGY™ ausgestattet werden, einer weiteren von Robopac patentierten Technologie, die dafür sorgt, dass die richtige Folienmenge an der richtigen Position mit der optimalen Anlegekraft aufgebracht wird. Ein wettbewerbsfähiger Preis und niedrige Wartungskosten bei maximaler Anwendungsflexibilität machen diesen neuen Dreharmwickler zur perfekten Lösung für alle automatischen Produktionslinien.
Folienwagen mit doppelter und unabhängiger Motorisierung. Diese ermöglicht eine Einstellung und Steuerung der Folienvorreckung über das Panel von 100 % bis 300 %.
Vordehnung und Rückhaltekraft können in jedem Wickelprogramm in bis zu 12 verschiedenen Stufen eingestellt werden.
Rückhaltekraft mit reaktivem Softwaresystem, basierend auf CUBE TECHNOLOGY™ Level 1.
Folienwagen mit doppelter und unabhängiger Motorisierung. Diese ermöglicht eine Einstellung und Steuerung der Folienvorreckung über das Panel von 0 % -300 %.
Vordehnung und Rückhaltekraft können in jedem Wickelprogramm in bis zu 12 verschiedenen Stufen eingestellt werden.
Rückhaltekraft mit proaktivem Softwaresystem, basierend auf CUBE TECHNOLOGY™ Level 2.
EXAKT die richtige Folienmenge, EXAKT an der richtigen Stelle, mit EXAKT der richtigen Anlegekraft.
HEIZPLATTENVERSIEGLER
Heizplattengerät zum Fixieren der Endkante der Folie auf der vorletzten Umhüllung durch Hitze.
Die Folie wird mit einem heißen Draht geschnitten.
Die Schweißplatten sind auf Federn montiert und passen sich der Oberfläche des Produkts an. Die Schweißzeit kann über das HMI-Panel eingestellt werden.
EVO FEDERKLAMMER
Optionales System zum Klemmen, Schneiden und Versiegeln der Folie ohne Produktkontakt.
Die Vorrichtung funktioniert durch eine Stahlfeder (ROBOPAC SYSTEMS Patent), mit einer proportionalen Reduzierung des Folienbandes. Die Vorrichtung enthält auch ein Luftgebläse, um die Anfangskante der Folie innerhalb der Umhüllung zu erfassen.
Diese spezielle Vorrichtung garantiert eine perfekte Verarbeitung der Folienendkante durch eine elektronisch gesteuerte Impulsschweißung, bei konstanter Folienstärke.
Die endgültige Versiegelung der Folie erfolgt auf einer mechanischen Unterlage und vermeidet so den direkten Kontakt mit dem Produkt.
Erhältlich auch in der Version mit fester Federklammer und mit horizontaler Bewegung, um verschiedene Palettenbreiten zu handhaben und für Niedrigprofil-Förderer.
VERTIKALE DRUCKPLATTE
Vorrichtung für das Palettenhaltesystem, die während des Wickelzyklus eine vertikale Kraft auf die Palette ausübt, um sie während des Wickelvorgangs stabiler zu halten.
Wird bei besonders instabilen Lasten und den oberen Abdecksystemen (Top Inside/Top Outside) verwendet.
Erhältlich in Versionen mit mechanischer Bewegung mittels Pantograph-System oder pneumatischem Antrieb.
OBERE INNENSEITE DER ABDECKUNG
In die Struktur der Maschine integriertes automatisches System zur Abdeckung der Palettenoberseite.
Ermöglicht einen wasser- oder staubdichten Schutz der Ladung.
Die horizontale Bewegung erfolgt über einen Zahnriemen.
Die Spule wird auf dem Boden auf einer speziellen Halterung positioniert, um die Ladevorgänge zu erleichtern.
EXTERNER DECKBLATTAUFLEGER
Automatisches System zum Abdecken der Oberseite der Palette als Staubschutz.
Es handelt sich um eine unabhängige Struktur außerhalb der Maschine, die gewöhnlich über dem Förderband vor dem Wickler installiert wird.
Die Oberseite der Palette wird abgedeckt, während die Palette sich im Durchlaufverfahren befindet.
Die Steuerung des Deckblattauflegers ist in dem Schaltschrank des Wicklers integriert.
Ein elektrisches Kransystem (optional) kann am Maschinenrahmen befestigt werden, um den Rollenwechsel zu erleichtern.
VORRICHTUNG ZUR SCHNURBILDUNG
System zur Bildung einer "Schnur" aus der Folie, um eine maximale Ladungsstabilität sicherzustellen.
Verfügbar in drei Versionen:
SCHNURBILDUNG NUR VON UNTEN
Reduziert die Bandbreite der Folie von unten. Es entsteht eine Schnur, die auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht wird. Der restliche Teil der Folie wird auf dem Produkt angebracht.
SCHNURBILDUNG NUR VON OBEN
Reduziert die Bandbreite der Folie von oben nach unten, um eine komplette Schnur zu erzeugen. Diese wird auf der Höhe der Holzachse der Palette angebracht.
Die Palette wird von unten bis oben mit offener Bandfolie umwickelt. Das Folienband wird dann von oben über die gesamte Länge verengt, sodass eine Schnur entsteht, die spiralförmig bis zum Boden verläuft. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt.
ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die "Kordel" auf das Produkt gelegt. Wenn Produkt oder Verpackung empfindlich sind, können diese beschädigt werden.
SCHNURBILDUNG VON OBEN UND UNTEN
Der Zyklus besteht darin, die Palette von unten nach oben mit offener Folie zu umwickeln, um sie dann zur doppelten Schnurbildung von oben nach unten zu verengen. Der letzte Teil des Zyklus wird mit offener Folie durchgeführt. Die Verengungsbewegungen des Folienbandes können unabhängig voneinander oder synchronisiert erfolgen.
ACHTUNG: Bei diesem Vorgang wird die Schnur auf das Produkt gelegt. Wenn Produkt oder Verpackung empfindlich sind, können diese beschädigt werden.
ZENTRIERMASCHINE PALETTENHEBER
Vorrichtung zum Anheben der Palette, um das Umwickeln der Holzpalette zu ermöglichen.
Sie wird normalerweise in Kombination mit einer Anseilvorrichtung verwendet, um die maximale Stabilität der Ladung zu gewährleisten.
Erhältlich mit pneumatischem oder hydraulischem Antrieb.
Sie befindet sich unter dem zentralen Maschinenförderer.
VCA - KANTENSCHUTZANLEGER
Vorrichtung zum automatischen Anbringen eines Kantenschutzes
Sie besteht aus vertikalen Lagern, kombiniert mit Vakuumgreifern und beweglichen Händen.
Dank eines speziellen Steuerungssystems (ROBOPAC-Patent) sind die Vakuumgreifer in der Lage, die Ecken der Palette vollautomatisch zu "lokalisieren", ohne dass eine manuelle Einstellung oder Anpassung erforderlich ist.
RCONNECT
Gerät zur Kontrolle, Erfassung, Verarbeitung und Archivierung großer Datenmengen installierter Maschinen. Über ein spezielles zugangssicheres Portal können Sie sich mit PC oder mobilen Geräten mit allen Maschinen, die mit dem Rconnect-System ausgestattet sind, verbinden und deren Leistung 24/7 überwachen.
- Leistungsüberwachung
- Leistungsverbesserung
- Erkennen und überprüfen von Leistungsausfällen
- Remote Support in privater Verbindung ohne Notwendigkeit eines Firmen-LANs
TPM KIT & FEHLERBEHEBUNG
WENIGER IST MEHR
TPM-Kit bedeutet weniger und präventive Wartung und höhere Produktivität.
- Vermeiden Sie Ausfallzeiten der Produktionslinien
- Visuelle Kontrolle des Maschinenstatus
- Schnellere Fehlersuche (optionales Add-on, das dem Bediener hilft, eventuelle Probleme zu lösen)
Einfache Schmiervorgänge, Manometer mit roten/grünen Farbringen und Wartungsplan direkt auf der HMI mit Anzeigen und Warnhinweisen.
VORRICHTUNG ZUM FALTEN VON KARTONAGENTRENNERN
System zum Falten von Zwischenlagen im unteren Palettenbereich mit und ohne Palette.
SYSTEM ZUR MESSUNG DES FOLIENVERBRAUCHS
Mit dieser Option kann auf dem HMI-Panel die tatsächliche aufgebrachte Folienmenge angezeigt werden.
