Auriga Counter balanced Veicoli a guida laser controbilanciato
Gli Auriga CT sono veicoli controbilanciati con forche. Questi veicoli sono progettati per il trasporto di qualsiasi tipo di prodotto.
Benefits di prodotto
Option & schede prodotto
SISTEMA DI GESTIONE DEL MAGAZZINO (WMS)
La gestione integrata del magazzino è ottenuta grazie ad algoritmi che sono in grado di fare le scelte corrette per sfruttare tutto lo spazio disponibile.
L'AGV Manager guida i veicoli in missioni specifiche in base al carico che devono caricare o scaricare secondo vari parametri.
Network
La rete Ethernet utilizzata per i sistemi progettati da OCME è progettata da tecnici specializzati altamente qualificati, in grado di garantire il perfetto funzionamento e la massima disponibilità dell'infrastruttura. La rete, in parte cablata e in parte wireless, è progettata per permettere agli LGV di dialogare con il sistema centrale di gestione del traffico e valutare contemporaneamente le richieste provenienti dagli operatori (tramite i normali palmari), dai pallettizzatori/depallettizzatori o in generale da qualsiasi altro impianto, indipendentemente dalla lingua e dal protocollo di comunicazione utilizzato.
Supervisor
Il sistema di supervisione è progettato per gestire le missioni, i criteri per l'assegnazione dinamica dei veicoli.
È interconnesso con gli altri dispositivi aziendali, come PC, PLC, database e sistemi ERP, ha lo scopo di definire, monitorare, prevedere e archiviare tutte le informazioni relative ai dispositivi del sistema logistico, in particolare i veicoli a guida laser Auriga.
Grazie a un'interfaccia interamente visiva, è possibile vedere una rappresentazione globale dell'impianto con la posizione dei veicoli e il relativo carico. Lo stato di ogni veicolo può essere visto per controllare i suoi parametri operativi.
Sostituzione della batteria o sistemi di ricarica
Il sistema di sostituzione o ricarica della batteria è progettato per garantire un'ampia autonomia ai veicoli Auriga. Ne esistono tre tipi:
- ricarica ad hoc,
- sostituzione semiautomatica della batteria
- sostituzione automatica della batteria.
Ogni veicolo ha a bordo un indicatore di carica gestito dal microprocessore che dialoga con l'AGV Manager, tenendolo costantemente aggiornato sullo stato della carica e di conseguenza sulla necessità di rifornimento.
| SPECIFICHE | AURIGA 8 CT | AURIGA 15 CT | AURIGA 20 CT | AURIGA 30 CT | AURIGA 45 CT | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Peso massimo dell'unità di carico (kg) | 800 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | |
| Altezza LGV* (mm) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |
| Altezza di sollevamento* (mm) | 3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
|
| Altezza massima dell'albero di sollevamento (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Lunghezza LGV (mm) | 2550 | 3050 | 3650 | 4000 | 4350 | |
| Larghezza LGV*(mm) | 820 | 1000 | 1600 | 1600 | 1800 | |
| Base delle ruote (mm) | 920 | 1150 | 1080 | 1500 | 1850 | |
| Velocità massima (mm/s) | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Velocità massima Fork Lift (mm/s) | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Peso LGV con batteria (Kg) |
2000 | 3800 | 6000 | 8000 | 10000 | |
| *Personalizzabile | ||||||
prodotti correlati
Auriga Pole Reel
Veicoli a guida laser progettati per gestire la bobina industriale
Auriga Power stacker
Veicolo a guida laser con dimensioni ridotte
Auriga Reach-truck
Veicolo a guida laser per raggiungere altezze di stoccaggio elevate
case studies
Logistica e fine linea per CAVIRO
Un sistema completo di movimentazione del prodotto finale, che va dalla pallettizzazione alla preparazione delle baie di spedizione, il tutto perfettamente in sincronia con il magazzino automatico situato in loco.
Le innovazioni OCME e Robopac per il birrificio Mahou
Ocme e Robopac stanno lavorando insieme per fornire le migliori soluzioni di fine linea nel settore delle bevande a un importante cliente spagnolo, Mahou.
ENOITALIA ADOTTA I VEICOLI LGV AURIGA DI OCME
OCME ha fornito a Enoitalia 11 veicoli automatici a guida laser LGV della serie Auriga che includono due modelli
In Sudamerica il tissue sceglie la tecnologia Robopac e OCME
OCME e Robopac è stata incaricata dello sviluppo di soluzioni di fine linea per il packaging da una delle più importanti tissue company del Sudamerica
Fine-linea completo per il settore tissue installato a FUTURA LINE
OCME ha fornito una soluzione automatica per la pallettizzazione specializzata nel gestire prodotti nel settore tissue, garantendo massima efficienza, stabilità della paletta e, grazie alla modularità di layout, fornendo una soluzione personalizzata in base alle esigenze del cliente.
IL CENTRO DI DISTRIBUZIONE COCA-COLA FEMSA IN URUGUAY SI AFFIDA AD OCME PER OTTIMIZZARE LE OPERAZIONI LOGISTICHE
Il centro di imbottigliamento e distribuzione di Coca-Cola Femsa in Uruguay, con il sistema LGV sviluppato da OCME, è un esempio brillante di come l'innovazione tecnologica possa trasformare le operazioni logistiche e di come le aziende possano affrontare con successo le sfide del settore beverage adottando giusti mezzi e sistemi all’avanguardia.